熔喷法复合折叠过滤芯生产工艺优化

作为一种滤芯的过滤介质，熔喷法非织造布是非常理想的，采用复合方法，将三层熔喷法非织造布复合，经过折叠制成过滤芯，在汽车工业中已经大量使用。

1.三层熔喷法非织造布的结构　其双外层都是60～100g/m2熔喷法非织造布，最外层纤维较粗，线密度为1.0～1.5dtex；第二层纤维略细，线密度在1.0dtex左右；最内层为20～40g/m2熔喷法非织造布，纤维较细，线密度为0.5～1.0dtex。双外层起到了精细过滤作用，在双外层过滤介质与内层过滤介质之间，形成了中效过滤空间，在整个过滤介质的内部，纤维孔隙小、孔隙多且分布均匀，纤维比表面积大、吸附能力强、过滤阻力小，具有较高的过滤精度和过滤效率。

2.熔喷法非织造布复合折叠过滤芯生产工艺流程

熔喷法非织造布检测→裁布、剪网→折布折网→芯盖冲压→芯管打孔→芯盖和芯管喷涂印字→组合→卷边涂胶封口→密封性检测→其他性能检测→成品→包装。

将三层熔喷法非织造布平放在30目金属网上，然后进行折叠，折叠高度为6～8mm，30目金属网起到一种加强成型的作用。一般过滤芯内柱为金属孔板，底盖多数为封闭式，上盖根据使用接口方式不同，有金属盖内含密封胶圈的，有金属螺纹上盖的，还有采用改性橡胶上盖的，等等，但是，上盖基本都是带孔眼的，底盖也有带孔眼的，通常称为通孔过滤芯，根据过滤流量的不同，滤芯高度和直径大小也各不相同。(www.xing528.com)

3.技术质量要求　熔喷法非织造布复合折叠过滤芯生产的技术关键，在于熔喷法非织造布的选取和复合，但是基本原则是，从里到外非织造布的纤维直径逐渐变粗，从而，形成了一定的逐级增效梯度过滤。密封质量也十分重要，采用密封胶要具有一定的黏接牢度，而且还要有一定的耐老化性，具体技术质量要求见表5-20。

表5-20　熔喷法非织造布复合折叠过滤芯技术质量要求

续表