如前所述，针刺复合非织造布是两层非织造布中间加一层机织布，通过针刺方法将三层复合成一体，制成复合过滤材料。而在热熔复合法非织造布中，机织过滤布不再是夹在两层针刺非织造布中间，而是放在第三层，即上层为普通针刺法非织造过滤布，中间层是一种含有低熔点纤维的针刺法非织造过滤布，第三层为机织过滤布，上下两层过滤材料不再是通过针刺方法复合，而是采用热熔复合方法，利用中间层自身的黏合作用，将上下两层过滤材料复合，制成三层复合非织造布过滤材料。
上层为3.33dtex×54mm涤腈纤维混合针刺法粗效过滤网，平方米质量为80～120g/m2，厚度为0.8～1.5mm；中间层为1.67dtex×38mm的涤纶、低熔点纤维针刺法中效过滤网，平方米质量为50～80g/m2，厚度为0.5～1.2mm；底层为27.8/27.8～338.5/370.0dtex的机织锦纶过滤网。具体生产工艺流程如下。
1.热熔复合法非织造布过滤介质的生产工艺流程
涤腈纤维混合→粗开松→大仓混棉→精开松→气压给棉→梳理→机械铺网→预针刺→主针刺→粗效过滤网。
低熔点纤维和涤纶混合→粗开松→大仓混棉→精开松→气压给棉→梳理→机械铺网→预针刺→主针刺→中效过滤网。
在热熔复合法非织造布过滤介质的生产过程中，粗效过滤网的纤维原料选择是非常重要的，涤腈纤维混合，增强了粗效过滤网的静电吸附作用，能够对较大颗粒的固体杂质起到理想的过滤效果，针刺密度一般比较小，使用刺针针径较粗，针刺深度也比较浅，但是纳污量较大，具有良好的过滤作用。中效过滤网的生产技术关键在于低熔点纤维的混合比例、纤维原料规格的确定。机织底网，一方面起到增强作用；另一方面，对微细固体颗粒起到进一步阻截作用。热熔复合法非织造布过滤介质的厚度，取决于热熔复合轧辊的压力，这种过滤介质具有深层次阶梯式过滤效果，过滤机理如图5-11所示。
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图5-11 热熔复合法非织造布过滤介质深层阶梯式过滤机理示意图
2.生产工艺参数 热熔复合法非织造布过滤介质的过滤效果与生产工艺参数的选择密切相关。只有选择正确的生产工艺参数，才能够确保产品的质量满足过滤器的技术要求，具体生产工艺参数见表5-12。
表5-12 热熔复合法非织造布过滤介质生产工艺参数
3.技术质量要求 与传统纸过滤介质和单层非织造布过滤介质相比较，热熔复合法非织造布过滤介质，是一种多层三维立体网状结构，纤维之间孔隙小且分布均匀、比表面积大、吸附容量高、过滤阻力小、过滤效率高、使用寿命长。国产热熔复合法非织造布过滤介质的质量，已经达到国外同类产品的先进水平，完全能够取代传统纸过滤介质和单层非织造布过滤介质。热熔复合法非织造布过滤介质技术质量要求与同类产品对比结果见表5-13。
表5-13 热熔复合法非织造布过滤介质技术质量要求与同类产品对比结果
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