掌握套螺纹的技巧与方法介绍

手工套螺纹除需用套螺纹刀具（板牙）外，还需使用圆板牙架作为安装板牙的工具。常见圆板牙架的结构如图7-29所示。使用时，拧紧调整螺钉和定位螺钉，便可将圆板牙紧固在板牙架中。

1.套螺纹前圆杆直径的确定

与丝锥攻螺纹一样，用圆板牙在工件上套螺纹时，材料同样因受挤压而变形，牙顶将被挤高一些，所以套螺纹前圆杆直径应稍小于螺纹的大径尺寸。一般圆杆直径用下式计算：

d₀=d-0.13P

式中d₀——套螺纹前圆杆直径（mm）；

d——螺纹大径（mm）；

P——螺距（mm）。

套螺纹前圆杆直径也可按表7-9确定。

图7-29 圆板牙架

表7-9 圆板牙套螺纹时圆杆的直径

（续）

①1in=0.0254m。

2.圆杆端部倒角

为了使圆板牙在起套时能够顺利切入工件并作正确引导，必须对圆杆端部进行倒角，一般倒成圆锥半角为15°～20°的锥体，如图7-30所示。

3.套螺纹操作步骤

套螺纹可按以下步骤进行：

（1）工件夹持 套螺纹时由于切削转矩比较大，为了防止在套螺纹时圆杆发生移动和转动的现象，需采用铜钳口或V形块来夹持圆杆，以增大摩擦阻力，并且使圆杆的被套削部分适当靠近钳口，如图7-31所示。

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图7-30 圆杆端部倒角

图7-31 采用铜钳口夹持圆杆

（2）起套 起套的操作要点主要有以下几个方面：

1）起套握法。起套握法有两种：一种与攻螺纹时的起攻方法一样，一手按住铰杠中部沿着圆杆轴向施加压力，用另一手握住杠柄一端作顺时针旋转，当切削部分全部切入后，再用两手握住杠柄两端均匀施加压力作旋转切入，注意动作要慢，压力要大，如图7-32a所示；另一种是用两手握住杠柄的中部并用两手的大拇指按住杠柄的上面，一面沿着圆杆轴向施加压力，一面向下作顺时针旋转，当切削部分全部切入后，再用两手握住杠柄两端均匀施加压力作旋转切入，注意动作要慢，压力要大，如图7-32b所示。

2）起套检查。当圆板牙切入2～3圈后，应及时检查圆板牙与圆杆的垂直度。检查时，需将铰杠取下。检查的方法有两种：①从台虎钳上卸下圆杆，用直角尺从前后、左右两个相互垂直的方向用直角尺进行检查，如图7-33所示；②凭借经验进行目测判断，以后每切入1圈就应检查一次。当圆板牙切入4～5圈时，起套阶段完成，便可进入中途套削阶段。

3）纠偏校正。起套螺纹时，若圆板牙发生偏斜，可对其进行纠偏，操作方法是：将圆板牙回退至开始位置，再将圆板牙旋转切入，当接近偏斜位置的反方向位置时，在该位置适当用力下压并旋转切入进行纠偏，如此反复几次，直至校正圆板牙的位置为止，然后再继续进行套削。

图7-32 起套的操作

a）开始起套 b）旋转切入

图7-33 直角尺检查

（3）中途套削 校正部分全部切入底孔后就进入中途套削。此时不需要再对圆板牙施加压力，仅旋转杠柄即可。但要注意的是：在每次旋转切入1/2～1圈时，必须倒转1/4圈，然后再继续旋转切入（倒转的目的是及时断屑和排屑）。

由于圆板牙的切削部分和校准部分都比较短，再加上在套削时两手用力不均匀、不平衡，故在后续套螺纹时也容易出现圆板牙发生偏斜，出现螺纹一面深一面浅的情况。因此，两手施加于杠柄的压力一定要均匀、平衡，并且要频繁观察套削出来的螺纹是否正常。若发生偏斜，应采用上述纠偏校正的方法进行纠正。

（4）套螺纹注意事项 套螺纹时，板牙端面与圆杆轴线应垂直，用左手掌端按压板牙，右手转动板牙架。当板牙已旋入圆杆套出螺纹后，不再用力，只要均匀旋转即可。为了断屑，需时常倒转。套钢杆螺纹时，要加切削液润滑，以提高螺纹表面质量和延长板牙寿命。切削液一般用乳化液或机油，要求较高时用菜油或二硫化钼。

4.正确选用切削液

与攻螺纹一样，套螺纹时，适当加注切削液也可以降低切削阻力，提高螺纹质量和延长圆板牙寿命。套螺纹切削液的选用可参见表7-10。

表7-10 套螺纹切削液的选用