碱对硅酸盐水泥混凝土的腐蚀作用一般很小，但当水泥中铝酸盐含量较高，且遇到强碱溶液时，水泥石也会遭到腐蚀。碱对水泥石的腐蚀主要包括物理腐蚀和化学腐蚀。
物理腐蚀是指碱性介质从混凝土外部通过混凝土的孔隙渗透到内部，再与空气中的CO2和H2O化合而生成新的结晶，由于体积膨胀而造成混凝土的破坏，例如，强碱NaOH在混凝土中的物理破坏作用如式（9-1）所示。
生成新的产物Na2CO3·10H2O比原来的固相体积膨胀约2.5倍。这些新生成物在孔隙内结晶乃至膨胀，在混凝土内部产生很大内应力，引起混凝土破坏。
化学腐蚀是指溶液中的腐蚀性强碱溶液和水泥水化产物发生反应，生成易溶于水的化合物，破坏了水泥石的整体结构，使混凝土解体，例如NaOH和水泥水化产物发生如式（9-2）、式（9-3）的反应。(www.xing528.com)
化学腐蚀的发生不但破坏了水泥石的结构，且生成的硅酸钠和偏铝酸钠都易被碱性介质所溶解，导致混凝土破坏。
普通硅酸盐水泥混凝土和碱激发水泥混凝土是两种不同类型的混凝土。碱激发水泥混凝土中，常常采用强碱类物质做激发剂，且两种混凝土的水化产物不同，对碱的抵抗作用也不同。图9-25为各种碱激发混凝土经10%NaOH溶液腐蚀后的质量和强度变化（和同龄期浸入水中混凝土试件的强度比较）。无论是碱矿渣混凝土，还是在其中掺入锂渣、石粉和粉煤灰等各种工业废渣的碱激发混凝土，与未浸泡前相比，各组混凝土的质量不但没有降低，反而有所增加。这表明，经过NaOH溶液12个月的浸泡，碱激发混凝土的容重有所增加，内部可能更加密实，同时，碱激发混凝土的抗压强度比未浸泡前也都有不同程度的提高，且高于浸泡于自来水中对比试样的抗压强度。这是因为强碱性的NaOH能激发矿渣、粉煤灰、锂渣等这些材料的活性，加之这些材料的细度不同，相互填充使混凝土基体更加密实。
图9-25 碱激发混凝土经10%NaOH溶液浸泡12个月后的质量及抗压强度变化率/%［7］
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