水玻璃的制造流程和工艺

生产水玻璃的方法有湿法和干法两种。湿法生产又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。传统湿法工艺是将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅（2～3个大气压）内用蒸汽加热并搅拌，使其直接反应而成液体水玻璃；活性SiO2常压生产工艺是在常压下利用工业副产品或者下脚料中的活性SiO2加热与烧碱反应生成硅酸钠。干法（碳酸盐法）生产是将石英砂和碳酸钠磨细拌匀，在熔炉内于1 300～1 400℃温度下熔化，按反应生成固体水玻璃，然后在水中加热溶解而成液体水玻璃。反应方程式如下：

Na2CO3+nSiO2→Na2O·nSiO2+CO2↑

Na2O·nSiO2分子式中的n值为硅酸钠中氧化硅和氧化钠的分子比，称为水玻璃的模数，用Ms来表示，一般为1.5～3.5，是水玻璃的重要参数。模数越大，水玻璃在水中的溶解能力越低，胶体组分含量相对增多，黏结能力、强度、耐酸性和耐热性也越高，但难溶于水，不易稀释，不便施工。建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠水玻璃（Na2O·nSiO2，简称钠水玻璃）和硅酸钾水玻璃（K2O·nSiO2，简称钾水玻璃），常用的模数为2.6～3.0。(www.xing528.com)

在生产低模数的水玻璃时，块状的硅酸钠吸收空气中的水蒸气和二氧化碳，会在水玻璃表面生成一层白色的碳酸盐膜，使水玻璃失去透明性，所以，低模数水玻璃是不能在潮湿空气中长期放置的。高模数的水玻璃可以长期暴露在空气中［1］。