合模装置基本尺寸优化方案

合模装置的基本尺寸包括模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、动模板的行程、模具最大厚度与最小厚度等。这些参数规定了机器加工制件所使用的模具尺寸范围，亦是衡量合模装置好坏的参数。

（1）模板尺寸及拉杆间距 我国注塑机系列标准规定以装模方向的拉杆中心距代表模板的尺寸，而规定垂直方向两拉杆之间的距离与水平方向两拉杆之间的距离为拉杆间距。显然这两个尺寸都涉及到所用模具的大小。因此，模板尺寸及拉杆间距应满足机器规格范围内常用模具尺寸的要求。模板尺寸与成型面积有关。

目前有增大模板面积的趋势（特别是中小型机器），以适应加工投影面积较大的制件及自动化模具的安装要求。

（2）模板间最大开距 模板间最大开距是指定模板与动模板之间能达到的最大距离（包括调模行程在内），如图4-11所示。为使成型后的制件顺利取出，模板最大开距L一般为成型制件最大高度h的3～4倍。据统计，模板最大开距L（cm）与公称注射量Q_公称（cm³）常有如下关系：

（3）动模板行程 动模板行程是指动模板行程的最大值，一般用S表示（见图4-11）。为了便于取出制件，S一般大于制件最大高度h的两倍，即

S＞2h而 L＞（1.5～2）S(www.xing528.com)

为了减少机械磨损和动力消耗，成型时尽量使用最短的模板行程。

（4）模具最小厚度与最大厚度 模具最小厚度δ_min和模具最大厚度δ_max系指动模板闭合后，达到规定锁模力时动模板和定模板间的最小和最大距离（见图4-11）。如果模具的厚度小于规定的δ_min，装模时应加垫板，否则会不能实现最大锁模力，或损坏机件；如果模具的厚度大于δ_max，装模具后也不可能达到最大的锁模力。

图4-11 模板间最大开距

1—动模板 2—凸模 3—制件 4—凹模 5—定模板

δ_max和δ_min之差即调模装置的最大可调行程。