特种印花技术：烂花、转移、蜡染、微粒、静电植绒及发泡印花

特种印花技术近年来发展较快，对丰富纺织物品种起巨大作用，特种印花技术有烂花印花、转移印花、蜡染（蜡防染）、微粒印花等。

（1）烂花印花

烂花印花最早用于丝绸交织物，如烂花绸、烂花丝绒，其后用于烂花涤/棉织物及其他织物。烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺制成，其中一种纤维能被某种化学药剂破坏，而另一种纤维则不受影响，便形成特殊风格的烂花印花布。通常由耐酸的纤维（如蚕丝、锦纶、涤纶、丙纶等）与纤维素纤维（如黏胶纤维、棉等）交织或混纺制成织物，用强酸性物质调浆印花，烘干后，纤维素被强酸水解炭化，经水洗后便得到具有半透明视感、凹凸的花纹，可用作窗帘、床罩、桌布等装饰性织物，也可用作衣料。

烂花印花方法可以采用直接印花法，也可采用防染印花法，即预先用浆料印花，烘干后浸酸、汽蒸除去地色部分，取得特殊效果。

（2）转移印花

转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。目前使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移。这种方法是先选择合用的分散染料与糊料、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成转印纸。印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了色浆中的染料和助剂外还需大量的转移纸，这些转移纸印后很难再回收利用。

活性染料等一些离子型染料湿态转移印花也在研究并获得应用，不足之处也是要耗费大量的转移纸，印花后还需经过水洗，在耗水同时又产生污水。涂料转移印花后不需焙烘和水洗，无污水排放，但是对颜料和黏合剂有较高要求，也需要大量的转移纸。(www.xing528.com)

（3）蜡染

蜡染即利用蜡的拒水性来作为防染材料，在织物上印制或手绘花纹，印后待蜡冷却，使蜡破裂而产生自然的龟裂——冰纹。染色时染液可从冰纹处渗向织物，呈现出独特的纹路，这种无重复性、多变化的花纹有较高的鉴赏价值。

手工蜡染是用特殊蜡绘工具（铜蜡刀、铜蜡笔、蜡笔等）在织物上手绘花样，具有一定艺术价值，常作为印花装饰品。由于是手工生产，故生产效率低，产品价格高。采用机械印蜡，可以大大提高生产效率。机械印蜡是用两根花筒将调好的蜡质在恒温条件下印到织物的正反面，并使正反面的花纹基本符合；蜡凝固后，将织物以绳状拉过圆形小孔，使蜡龟裂而形成冰纹；再用可以在常温染色的染料染色，染色后用沸水处理，洗去并回收印蜡；最后根据要求加印花色、大满地等而成仿蜡防染花布。

（4）微粒印花（即多色微点印花）

使用不同颜色的微胶囊染料混合调浆，印在织物上，此时各种颜色的染料互相并无作用，也不会拼成单一色，印花后在高温汽蒸或焙烘时，囊衣破裂，芯内染料释放，在织物上固着，可得到多彩色粒点印花效果。微胶囊染料颗粒的直径一般为10～30μm，每千克这类染料可含100万～1000万个颗粒。微胶囊外膜可由亲水性高聚物作为囊衣，如明胶、聚乙烯醇、丙烯酸酯等。目前囊内染料常用分散染料，因其不溶于水，容易在染料粒子外面包膜，故微胶囊印花都用于合纤织物。

此外，还有静电植绒印花，可用于整批织物印花或衣服上装饰性印花；起绒印花和发泡印花，可获得绒绣感及立体感。