分散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离子状态，为了使染料在溶液中能较好地分散，除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外，还需加入大量的分散剂，使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。分散染料按应用时的耐热性能不同，可分为低温型、中温型和高温型。
由于涤纶具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小且不易润湿膨化等特性，要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色，可使用载体法、高温高压法和高温热熔法等三种染色方法。
（1）载体染色法
载体染色法是在常压下加热进行。由于载体与涤纶之间的相互作用，使涤纶分子结构松弛，纤维空隙增大，载体易进入纤维内部。同时载体本身能与纤维及染料分子产生直接性，不但能帮助染料溶解，增加染料在纤维表面的浓度，而且能减少纤维的表面张力，提高染料分子的扩散率，促使染料与纤维结合，完成染色。染色结束后，利用碱洗，使载体完全去除。常用载体有邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯等，由于大都具有毒性，对人体有害，目前已很少应用。
（2）高温高压染色法(www.xing528.com)
高温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。染液加压在2.02×105Pa（2atm）以下，染色温度可提高到120～130℃，由于温度提高，纤维分子链段剧烈运动，染料分子扩散加快，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色。适合升华牢度低和分子量较小的低温型染料品种。染色匀染性好，色泽浓艳，手感良好，织物透染程度高，适合于小批量、多品种生产，常用于涤/棉混纺织物的染色。
（3）热熔染色法
分散染料染涤/棉织物采用热熔法染色，经浸轧染液后即烘干，随即再进行热熔处理。在200℃高温作用下，织物上的染料以单分子形式扩散进入纤维内部，在极短的时间内完成对涤纶的染色。热熔染色法是目前涤/棉混纺织物染色的主要方法，以连续化轧染生产方式为主，生产效率高，尤其适用于大批量生产。热熔染色工艺流程为：
浸轧染液→预烘→热熔固色→套染棉→后处理
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