旧设备管理维护：关键重点是什么？

答：使用较长时间的旧机器、管路、仪表等，维护重点是检查寿命及安装螺栓的松动等。

1）重点检查泵、阀的安装螺栓及管接头、支承部分等的松动情况。

2）重点检查橡胶软管、蓄能器等重复激烈动作的元件。蓄能器重点检查漏气的情况；橡胶软管则细心检查溶涨、擦伤及接头连接处的情况，并应提前予以替换。

3）油箱、管路、阀类等处的铁锈脱落，会导致阀的动作不良，过滤器堵塞，所以应对整个系统的各部分重点检查。

4）避免设备在高温下使用。泵、阀等元件如果其效率已下降很多，再在高温下使用，便会引起速度迟缓及压力下降等现象。

5）拆检时应判断和确定其寿命。这可从磨损状况、伤痕状态及变形情况等的分析研究中判断出剩下的寿命。拆检时要准备并调换密封件。(www.xing528.com)

6）注意各处的漏油情况，由于密封件的磨损及变形、螺栓的松动，易发生漏油，所以应经常注意检查。承受循环载荷的部分应定期地将螺栓用力矩扳手以定力矩拧紧。

7）换油时，注意将整个系统进行清洗。为除去残留的油泥及污染物，可用溶解性强的油冲洗1～2次。

8）注意仪表的误动作。压力表、温度计及电气仪表由于振动等原因易引起误动作，所以不能完全相信读数，有时设备发热情况用温度计检查后，还需用手触摸进行双重检查。

9）缩短机器性能定期检查的时间间隔。由于机器性能低下要影响工作能力，所以应及早发现并予以更换。为此，在拆检时根据其状态可决定缩短检查的时间间隔的实际长短。