【摘要】:3)按照规定的换油性能指标,根据油样化验结果确定是否换油。表10-21和表10-22为石油化工部门制定的液压油换油指标。无论直接测量网侧1.1端还是阀侧2.1端,建议试验电压校准完毕后拆除电容分压器,避免局放测量时产生干扰。目前已出现各种形式的油液性能检测仪,可用于现场快速诊断油液的劣化程度。
答:液压油在使用过程中由于受机械、物理和化学的作用,其性能逐渐劣化。当油液主要性能劣化到对系统有危害作用的程度时,必须更换油液。
液压油性能劣化的主要表现及原因见表10-20。
表10-20 液压油劣化表现及原因
油液性能劣化与油液污染有直接的关系,油液中的水、空气、固体颗粒污染物,以及热能是引起添加剂损耗、失效和基础油氧化的根本原因,而油液中的金属微粒对油液氧化起催化剂作用,加速油液的劣化。
液压系统油液的更换通常采取以下方式:
1)定期更换。
2)根据经验和对油样的观察确定是否换油。
3)按照规定的换油性能指标,根据油样化验结果确定是否换油。
前两种方式虽然简便,但往往不够科学和合理。按照换油指标更换油液,既能充分利用油液,又能保证设备的工作可靠性和寿命,应推荐采用这种方式。(www.xing528.com)
由于液压设备的类型、工作条件和使用的油液种类不同,因而目前还没有统一的换油指标,各个工业部门根据实际情况制定的具体换油指标可作为油质管理工作的参考。
表10-21和表10-22为石油化工部门制定的液压油换油指标。
表10-21 L—HM液压油换油指标(SH/T0599—1994)
表10-22 L—HL液压油换油指标(SH/T0476—1992)
在采用按换油指标更换油液的方法时,需要知道所用新油的性能指标,在使用过程中通过定期进行油液分析监测其性能变化,以确定油液的劣化程度。
油液性能的测定一般采用实验室常规理化性能试验的方法。目前已出现各种形式的油液性能检测仪,可用于现场快速诊断油液的劣化程度。其原理一般是通过检测油液介电常数的变化来评定油液的劣化程度。
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