答：机械密封的定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的共同作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封结构如图9-7所示。
机械密封一般有四个密封点，下面分别介绍各密封点的特点。
1）静环和压盖之间的密封。这是一个静密封，通常用各种形状的弹性辅助密封圈来防止介质从静环和压盖之间的间隙泄漏。
2）动环与轴之间的密封。是一个相对静止的密封，但在端面磨损时，密封环要作补偿磨损的轴向运动。
3）压盖与密封腔体的密封。此处是一个静密封。
4）动环和静环贴合面的密封。它是靠弹簧在接触面上产生适当的比压，使光洁、平直的两端面紧密贴合，形成一层极薄的流体膜，保证端面的润滑和密封。
机械密封工作时，由密封流体压力和弹性元件的弹力（或磁性元件的磁力）等引起的闭合压力，使动环与静环端面互相贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液体膜。由于这些极薄的液体膜具有液体动压力和静压力，因此，它一方面对端面有润滑作用，使之具有较长的使用寿命，另一方面起着平衡压力的作用，从而获得良好的密封性能。
一般机械密封工作参数可达到如下水平：工作压力42MPa以下；工作温度-190～450°C；线速度150m/s以下；使用寿命一年以上。
机械密封的优缺点：
（1）机械密封的优点：
1）密封性好，机械密封泄漏量一般在3～5mL/h以下，特殊工况也可限制在0.01mL/h以下。
2）工作寿命长，可达一年甚至更长时间。(www.xing528.com)
3）不需要经常调整，使用方便，适合连续化、自动化生产。
4）摩擦功率消耗小，一般约为填料密封的10%～50%。
5）轴和轴套不产生磨损。
图9-7 机械密封结构
1—静环 2—动环 3—传动销 4—弹簧 5—弹簧座 6—紧定螺钉 7—传动螺钉 8—推环 9—动环密封圈 10—静环密封圈 11—防转销 12—压盖
6）对旋转轴的振摆和对壳体孔的偏斜不敏感、耐振性强。
7）使用范围广，尤其在解决高温、低温、强腐蚀、高速等恶劣工况下的密封时更显示其优越性。
（2）机械密封的缺点
1）机械密封结构复杂。
2）加工要求高，安装技术要求也高。
3）价格较高。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
