振动和噪声对设备的影响及排除方法

答：振动和噪声往往同时出现。振动和噪声对设备及其工作的影响：

1）影响液压系统的工作性能，降低液压元件的使用寿命。

2）影响设备的工作质量，降低设备的生产效率，严重时还会引起工具，模具和设备的损坏。

3）强烈的振动会影响电器设备的正常工作，甚至造成电器、仪表的损坏；导致不应有的能量损耗；污染环境，恶化操作条件。

4）噪声恶化劳动条件，引起工人疲劳；振动将使管接头松脱甚至断裂。

现将振动和噪声的故障产生原因及排除方法说明如下：

1）当吸油路中有气体存在时会产生严重的噪声。可能是吸油高度太大；吸油管道太细，阻力太大；液压泵转速太高；油箱透气不好，补给液压泵供油不够；油液粘度太大或滤油网堵塞等原因；也可能是吸油管密封不好；油面太低；滤油网部分外露。(www.xing528.com)

上述原因使得在吸油的同时吸入大量的空气。排除方法是从这些可能原因中找出确实的原因，并采取相应的措施予以消除。

2）经检查若上述各项均无问题，则振动和噪声可能是泵或马达的质量不好所致。泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好的消除，叶片或活塞卡死，都将引起振动和噪声。

排除方法是把泵或马达拆开清洗并检查制造质量（主要是困油卸荷槽的尺寸和相对运动零件的配合情况），对于不合要求的零件，要加以修理或更换。

3）引起振动还可能是下述一些原因：电动机与泵的传动中心线对得不正或联轴器松动，引起泵的振动；管子细长，弯头多又未固定；管中流速较高，引起管道的振动（如某一段管子有显著振动，则故障根源可能就是管道选择和安装不正确）；溢流阀或其他阀，由于其固有频率与液压泵输出率的脉动频率相近发生共振；或由于阀的阻尼太小，而使阀芯产生较大振动，引起油液压力的波动；换向阀动作太快，而造成换向时产生冲击和振动。伺服系统的振动主要是由于参数选择不当（特别是伺服阀的开口量），管道弹性变形太大或反馈连接中有间隙。

4）系统中含有大量空气，也会引起噪声。要检查排气阀是否被堵塞，并在系统开始工作时进行排气。

5）由于滑阀碰撞阀体或阀芯碰撞阀座所产生的撞击声，往往是产生噪声的重要原因。如果出现这种情况，要注意采取适当的缓冲措施，加以排除。