如何解决达不到要求的3.1-2压力故障？

答：产生这类故障的主要原因是系统的压力油路和溢流回路（回油路）短接，或者是有较严重的泄漏，也可能是油箱中的油根本没有进入液压系统或电动机功率不足等。造成这类故障的一些可能的具体原因及排除方法如下：

1）首先检查液压泵是否能输出油来。如无油打出来，则可能是液压泵的转向不对，零件磨损严重或损坏，吸油管阻力过大（如吸油管较细，吸油管上的单向阻力较大，滤油网被堵塞、油液太黏等）或漏气，致使液压泵打不出油来。

如果是新泵，则可能是泵体有铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔相通，失去压油能力；也可能是电动机功率不足，使泵的输油压力达不到工作压力（此时，电动机转速大降，同时出现闷车的声音），或是因泵轴已扭断，而输不出油。

2）如果泵有油输出来，则应检查各回油管。看是从哪个部件溢油。如溢流阀回油管溢油，但拧紧溢流阀（安全阀）的弹簧，压力仍毫无变化，则其原因可能是溢流阀的阀芯或辅助球阀（或锥阀）因脏物存在或锈蚀而卡死在开口位置，或因弹簧折断失去作用，或因阻尼孔被脏物堵塞，泵打出的油立即在低压下经溢流阀溢回油箱。排除方法是拆开溢流阀，加以清洗，检查或更换弹簧，恢复其工作性能。(www.xing528.com)

3）检查溢流阀（安全阀）并加以清洗后，如故障仍未能消除，则可能是在压力油路中的某些阀，由于污物或其他原因卡住，而处于回油位置，致使压力油路与溢流回路短接，也可能是管接头松脱，或处于压力油路中的某些阀的泄漏严重，或液动机中的密封损坏，产生严重泄漏所致。排除方法是拆开有关阀进行清洗，检查密封间隙的大小及各种密封装置，更换已损坏的密封装置。

4）如果有一定压力并能由溢流阀调整，但泵输油率随压力升高而显著减小，且压力达不到所需要的数值，则可能是由于泵磨损后间隙增大（尤其是端面间隙）所致。排除方法是测定泵的容积效率，即可确定泵是否能继续工作，对磨损较严重者则进行修配或加以更换。

5）如果整个系统能建立正常压力，但某些管道或液动机中没有压力，则可能是由于管道、小孔或节流阀等位置堵塞。这就要逐段检查压力和有无油液通过，即可找出其原因。