机床液压系统故障及其排除方法

答：良好的液压设备，为了正常运转，可靠工作，它的液压系统必须具备完好的技术性能，以及良好的运转平稳性、高精度、低噪声、高效率、适当的油温，较小的冲击以及各个液压缸动作的协调性等运转品质。

液压系统在实际工作中，能完全满足以上的这些要求，整个设备正常、可靠地工作，那就是完好设备；如果出现了某些不正常情况，而不能完全满足以上的这些要求，影响到液压系统的正常工作，这时就可认为液压系统出现了故障。

机床液压系统常见故障，大致有以下几种：

1）压力故障：没有压力、压力提不高。液压泵——可能是转向错误或运动件磨损间隙过大泄漏严重；溢流阀——可能是阀在开口位置被卡住，无法建立压力，弹簧变形或折断等。

2）动作故障：起动不正常、速度达不到要求、换向起步迟缓、爬行、动作的自动循环不能正确实现等。

3）噪声和振动。

4）油温过高。

5）冲击。

液压设备产生故障有其内在原因和外在原因。

内在的原因有：设计时技术参数选定不当，系统结构不合理，所选用的元件结构性能质量不符合要求，系统安装未能达到技术规范要求，零部件加工不符合要求，以及经过长期使用后有关零部件的正常磨损等。

外在的原因有：设备运输、安装中引起的损坏，使用环境恶劣，调试、操作、日常维护保养不当，电网电压异常等。

机床液压系统常见故障与排除方法，见表3-1。(www.xing528.com)

表3-1 机床液压系统常见故障与排除方法

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