齿形链设计数据速查实例解析

某齿形链传动，原动机为电动机，转速为600r/min，传递功率为140kW；从动装置为一根有滚筒筛的中间轴，其转速为150r/min，电动机轴与链轮连接直径为120.65mm，滚筒与链轮连接直径为125.41mm，两链轮轴中心距为1550mm左右，每天工作10h。试设计齿形链传动。

解（1）确定工作情况系数 根据题意查得工作情况系数K_A=1.4。

（2）确定计算功率Pd

式中 K_z——齿形系数，根据小链轮齿数查表4-22。

（3）初选链条节距p根据n₁=600r/min，由表4-23初选链条节距有31.75mm和38.1mm两种方案。

（4）选择小链轮齿数z₁

z₁≥z_min=15，并取奇数。

根据初选节距，由表4-14（p=31.75mm）和表4-15（p=38.1mm），链宽b=1mm的齿形链额定功率表，并考虑到i₁₂=4，z₂＜100，拟定如表4-56所列的4种方案。

表4-56 齿形链设计方案

由表4-56可见，方案C、D不能选用，因为单位链宽的设计功率大于单位链宽的额定功率；A和B都在正常选用范围内，但B方案小链轮齿数小于A方案，可以使链传动结构最紧凑，所以选方案B。

（5）确定大链轮齿数z2

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（6）计算链节数Lp

=140.515

取L_p=140。

（7）精确计算中心距a

（8）计算链轮速度，选定润滑方式

根据图4-14，链轮速度为5m/s时，处在方式3的润滑方式，即油池或油盘飞溅润滑，再由表4-28，工作温度在5～40℃，润滑油牌号为VG100。

设计计算结果如下：p=38.10mm；链宽为152mm，外导式齿形链140节，z₁=23；z₂=92；a=1513.84mm；根据分度圆直径计算式d=p/sin（180°/z）得：

d₁ =38.10/sin（180°/23）=279.804mm

d₂ =1115.957mm

齿形链链轮除齿槽形状与滚子链不同外，其他的都大致相同，在此省略齿形链链轮工作图。