滚子链传动的设计实例的分析介绍

设计一输送机链传动。电动机转速n₁=720r/min。从动轮转速n₂=240r/min，电动机功率P=7.5kW，电动机为Y160L—8，希望链轮中心距不超过770mm，三班制工作，绘制链轮工作图。

解

1.选择链轮齿数

1）小链轮齿数z₁。假定链轮速度v=3～8m/s，可知z₁≥21，取z₁=25。

2）大链轮齿数z₂。

取z₂=75（奇数）。

2.确定计算功率P_d

结合原动机工作特性，见表4-18，工作机特性见表4-19，由表4-17查得f₁=1.4，由图4-12查得f₂=0.75。

P_d=f₁f₂P=1.4×0.75×7.5kW=7.875kW

3.选择链条

根据P_d=7.875 kW和n₁=720r/min，本题从图4-9（如果载荷较大，可以从图4-10选A系列重载链；如果载荷较小，选图4-11 B系列链条）选取链型号，选链条为12A，其链节距p=19.05mm。

4.确定链节数L_p

1）初定中心距a₀

取a₀=40p，f₃直接计算或者由表4-20查得a₀=63.326。

2）计算链节数

取L_p=132（偶数）。

5.计算链轮速度

6.最大链轮中心距

当，从表4-21用线性插值求得f₄=0.245，则(www.xing528.com)

a=f₄P（2X-（z₁+z₂））=0.245×19.05（2×132-（75-25））mm=998.79mm

7.计算压轴力FQ

8.润滑方式选择

对链条12A，用链轮速度v=5.715m/s，在图4-14上查得为第三范围，可选择油池润滑或油盘飞溅润滑。

9.结构设计及润滑方式选择

小链轮直径d=P/sin（180°/z）=19.05mm/sin（180°/25）=151.99mm，实心式结构，内孔直径应按轴的强度及结构设计定，此处假设为50，其工作图如图4-18所示。

大链轮工作图略。

10.小链轮零件图绘制所需几个主要参数尺寸的计算

1）齿顶圆直径

根据表4-32的注，齿顶圆舍小数，取整数，即取为161mm。

2）齿根圆直径

d_f=d-d₁ =151.99mm-11.91mm=140.08mm

式中 d₁——滚子直径，由表4-1查得d₁=11.91。

3）量柱直径及其偏差。查表4-38，d_R=d₁，偏差为

4）量柱测量距。

其公差查表4-35得⁰_-0.30。

图4-18 小链轮工作图