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弧齿圆柱齿轮传动设计数据速查实例

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:试设计并校核此对圆弧齿轮副。取z1=16,z2=uz1=2.93×16=46.88,圆整后取z2=47。当εβ=2.3,β=15°,由图2-26中查得YEnd=1.14。暂取弯曲强度计算寿命系数YN1=1.0,尺寸系数YX=1.0,最小安全系数SFmin=1.6,得许用应力为故按小齿轮计算法向模数故按小齿轮计算法向模数查表2-70,取mn=8mm。按7级精度,查图2-20,当v=1.235m/s时,动载系数KV=1.019。

弧齿圆柱齿轮传动设计数据速查实例

某矿用刮板减速器,输入功率P=80kW,第三级采用GB/T 12759—1991型双圆弧齿轮传动,第三级输入转速n1=180r/min,齿数比u=2.93;采用N460极压齿轮油油浴润滑,齿轮精度为7级,要求使用寿命5年,每年工作300天,

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图2-36 大锥齿轮零件工作图

每天三班连续工作,由电动机驱动,载荷有轻微振动。试设计并校核此对圆弧齿轮副。

解 (1)选择齿轮材料及参数 小齿轮材料选用35CrMo,查表2-3,调质处理后齿面硬度为207~267HBW,取240HBW;大齿轮材料选用40Cr,调质处理后齿面硬度为240~285HBW,取240HBW。

疲劳极限应力查图2-27、图2-29,取框图中间值,得σHlim1=825MPa;σHlim2=800MPa,σFlim1=515MPa,σFlim2=505MPa。

z1=16,z2=uz1=2.93×16=46.88,圆整后取z2=47。

暂定β=15°,采用单斜齿。

暂定φa=0.4,则

εβaz1+z2)tanβ/(2π)=0.4(16+47)tan15°/(2π)=1.07466

εβ=2.3,则με=2,Δε=0.3。

(2)按齿根弯曲强度初定模数(因为是开式传动)暂定载荷系数K=KAKVK1KF2=1.3

小齿轮名义转矩为

T1=9.55×106P/n1=9.55×106×80/180N·mm=4.24×106N·mm

查图2-21,当Δε=0.3,β=15°时,接触迹系数KΔε=0。

查表2-74,得弹性系数YE=2.079MPa0.14

由图2-24查图或者按图上的计算式计算,当978-7-111-29706-2-Chapter02-260.jpg时,齿数比系数Yu=1.04187。

由图2-23或者按图上的计算式计算,当β=15°时,螺旋角系数Yβ=0.6816。

查图2-25,当978-7-111-29706-2-Chapter02-261.jpg时,齿形系数YF1=2.3。当zv2978-7-111-29706-2-Chapter02-262.jpg时,YF2=1.88。

εβ=2.3,β=15°,由图2-26中查得YEnd=1.14。

暂取弯曲强度计算寿命系数YN1=1.0,尺寸系数YX=1.0,最小安全系数SFmin=1.6,得许用应力为

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故按小齿轮计算法向模数

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查表2-70,取mn=8mm。

(3)确定齿轮参数

1)中心距a

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圆整a=260mm(中心距应该向上圆整,但是,因为模数取得比计算值大较多,本题又与260比较接近,往下圆整为260mm)。

2)齿轮螺旋角

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3)几何尺寸计算

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da1=d1 +1.8mn=132.063mm+1.8×8mm=146.463mm

da2=d2 +1.8mn=387.936mm+1.8×8mm=402.336mm

df1=d1 -2.2mn=132.063mm+2.2×8mm=114.463mm

df2=d2 +2.2mn=387.936mm+2.2×8mm=386.656mm

4)齿宽

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b=235mm。

(4)校核多点接触系数和多对齿啮合系数 由表2-66可知,GB/T 12759—1991型双圆弧齿轮的凸齿齿廓圆心偏移量la=0.6289mn,凸齿齿廓圆弧半径ρa=1.3mn压力α=24°,凸齿齿廓圆心移距量xa=0.0163mn,由表2-67可知,侧隙j=0.04mn,计算轴向齿距。

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可知,由于978-7-111-29706-2-Chapter02-272.jpg,所以n=2,Δb=b-mpx=230mm-2×102.102mm=25.796mm。

根据以上数据和表2-68知,应按px-qTA<ΔbqTA的情况计算接触系数。

四点接触系数

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五点接触系数

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六点接触系数(www.xing528.com)

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由表2-69知,应按px-qTA<Δb的情况计算啮合系数。

三对齿啮合系数

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四对齿啮合系数978-7-111-29706-2-Chapter02-277.jpg

以上说明此对齿轮副在一个转角的啮合范围内,有61.74%的时间为四点接触,25.98%的时间为五点接触,12.28%的时间为六点接触,87.73%的时间为三对齿啮合,12.28%的时间为四对齿啮合。

(5)齿面接触强度验算

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按有轻微振动,查表2-4,得使用系数KA=1.25。

按7级精度,查图2-20,当v=1.235m/s时,动载系数KV=1.019。

按非对称布置,轴刚性大,b/d1=1.7416,查图2-19,得接触迹间载荷分配系数K1=1.196。

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查图2-21,当Δε=0.25265时,接触迹系数KΔε=0。

按7级精度,查表2-73,得接触迹内载荷分配系数KH2=1.39。

查表2-74,弹性系数ZE=31.346MPa0.27

由图2-24直接查或者按图上的计算式计算,当978-7-111-29706-2-Chapter02-280.jpg,齿数比系数Zu=1.08232。

由图2-23直接查或者按图上的计算式计算,得螺旋角系数Zβ=0.46514。

查图2-22,当978-7-111-29706-2-Chapter02-281.jpgzv2=42.7937时,接触弧长系数Za=0.9995。

将上述数据代入校核式,得

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(6)接触强度安全系数校核 接触应力循环数NL=5×300×3×8×60×178.5=3.8556×108>5×107,故按无限寿命设计,查图2-30,得寿命系数ZN1=ZN21=1.0。

当采用N460极压齿轮油时,ν40=460mm2/s,查图2-28可知,润滑系数ZL=1.1099。

齿面间滚动速度为vg=v/tanβ=1.235m/s/tan14.25°=4.8628m/s,

查图2-32知,速度系数Zv=0.89。

取接触强度最小安全系数SHlim=1.3。

将上述数据代入,得

SH1=σHlim1ZNZLZVH=825×1.0×1.1099×0.89/449.104=1.81>1.3

SH2=σHlim2ZNZLZVH=800×1.0×1.1099×0.89/449.104=1.76>1.3

故接触疲劳强度安全。

(7)齿根弯曲强度验算

查图2-19知,7级精度,接触迹内载荷分配系数KF2=1.10。

查表2-74知,弹性系数YE=2.079MPa0.14

由图2-24直接查或者按图上的计算式计算,得齿数比系数Yu=1.04187。

由图2-23直接查或者按图上的计算式计算,得螺旋角系数Yβ=0.67242。

查图2-25知,当zv1=14.568,zv2=42.7937,齿形系数分别为YF1=2.29413,YF2=1.89783。

εβ=2.25265,β=14.25°时,由图2-26中查得YEnd=1.1315。

将上述数据代入校核式,得

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(8)弯曲安全系数校核 弯曲应力循环数与接触应力循环数相等。

NL=3.8556×108>3×106

故按无限寿命设计,查图2-31得,弯曲强度计算寿命系数YN1=YN2=1.0。

当模数mn=8mm时,查图2-33知,尺寸系数YX=0.982。

取弯曲强度最小安全系数SFlim=1.6。

将上述数据代入,得

SF1=σFlim1YNYXF1=515×1.0×0.982/292.659=1.73>1.6

SF2=σFlimYNYXF2=505×1.0×0.982/242.104=2.05>1.6

故弯曲强度安全。

(9)结构设计 除了要标齿根圆直径尺寸和公差外,设计方法同渐开线齿轮,在此不再赘述,只给出小齿轮的零件工作图,因为小齿轮的分度圆直径小,做成齿轮轴,轴的结构应由强度设计和结构设计定,轴的尺寸仅供参考,如图2-37所示。

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