1.轮齿同侧齿面偏差(GB/T 10095.1—2008)
表2-11 单个齿距偏差±fpt (单位:μm)
(续)
(续)
表2-12 齿距累积总偏差Fp (单位:μm)
(续)
(续)
表2-13 齿廓总偏差Fα (单位:μm)
(续)
(续)
表2-14 螺旋线总偏差Fβ (单位:μm)
(续)
(续)
表2-15 齿廓形状偏差ffα(GB/T 10095.1—2008附录) (单位:μm)
(续)
表2-16 齿廓倾斜极限偏差±fHα(GB/T 10095.1—2008附录)
(续)
表2-17 螺旋形形状偏差ffβ和螺旋形倾斜极限偏差±fHβ(GB/T 10095.1—2008附录)
(续)
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表2-18 fi′/K的值(GB/T 10095.1—2008附录) (单位:μm)
(续)
(续)
注:1.将fi′/K乘以数值K可得fi′的值,当εγ<4,,εγ≥4时K=0.4。
2.Fi′=Fp+fi′。
2.径向综合偏差与径向跳动(GB/T 10095.2—2008)
表2-19 径向跳动公差Fr(GB/T 10095.2—2008附(单位:μm)(www.xing528.com)
(续)
(续)
表2-20 径向综合总偏差Fi″(GB/T 10095.2—2008附录) (单位:μm)
(续)
注:采用公差评定齿轮精度,仅用于供需双方有协议时。无协议时,用模数和直径的实际值带入公式计算公差值评定齿轮精度。
表2-21 一齿径向综合偏差fi″(GB/T 10095.2—2008附录)
(续)
(续)
表2-22 齿轮装配后接触斑点(GB/Z 18620.4—2008)
3.齿轮副
表2-23 对于中、大模数齿轮最小侧隙jbnmin的推荐数据(GB/Z 18620.2—2008)
(续)
注:表中的数据可以按+0.03m。计算。
表2-24 切齿径向进刀公差br
注:查IT值的主参数为分度圆直径尺寸。
表2-25 中心距极限偏差±fa(仅供参考) (单位:mm)
4.齿轮坯的精度
表2-26 基准面的形状公差(GB/Z 18620.3—2008)
(续)
注:1.齿轮坯的公差应减至能经济制造的最小值。
2.L—较大的轴承跨距;Dd—基准面直径;b—齿宽。
表2-27 安装面的跳动公差(GB/Z 18620.3—2008)
表2-28 齿坯尺寸公差(仅供参考)
①当三个公差组的公差等级不同时,按最高的公差等级确定公差值。
②当顶圆不作测量齿厚的基准时,尺寸公差按IT11给定,但不大于0.1mn。
表2-29 轮齿齿面表面粗糙度Ra的推荐值
表2-30 齿坯各表面粗糙度(仅供参考)
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