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结构设计实例:1.3.6优化方案

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:图1-19 Y机座带底脚、端盖无凸缘电动机及带轮安装尺寸示意图2.半交叉平带传动不能反转两轴在空间交错,一般成90°的传动称为半交叉传动。图1-22 过宽带带轮的布置8.平带传动时小带轮应做成微凸为使平带传动时带能稳定地处于带轮宽度的中间而不滑落,应将小带轮做成中间凸,如图1-23c,这种结构的小带轮可以使平带自动居中。中心距调整范围为:最小中心距amin=a-0.015Ld,张紧或补偿伸长所需最大中心距amax=a+0.03Ld。图1-23 平带轮的形状

结构设计实例:1.3.6优化方案

1.带轮轮毂的宽度应大于电动机轴的伸出端的长度

如图1-19所示,电动机伸出端的尺寸E值段是用于安装带轮或链轮的,为了保证带轮的轴向可靠定位,带轮轮毂段的宽度L应大于E值2~3mm。

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图1-19 Y机座带底脚、端盖无凸缘电动机及带轮安装尺寸示意图

2.半交叉平带传动不能反转

两轴在空间交错(不平行,相交),一般成90°的传动称为半交叉传动。为使带能正常运转,不从带轮上脱落,必须保证带从带轮上脱下进入另一带轮时,带的中心线必须在将要进入的带轮的中心平面内,且这种装置不能反转。

3.高速带轮表面应开槽

带速大于30m/s为高速带,采用特殊的轻而强度大的纤维编制而成,为防止带与带轮之间形成气垫,在小带轮轮缘表面开环形槽,如图1-20所示。

4.同步齿型带轮应有挡边

同步齿型带运转时,有轻度的侧向推力,为了防止运转时带的脱落,一般在小带轮的两侧有挡边,当中心距较大时,或带轮的轴线与水平面垂直安装时,则两带轮的两侧均有挡边,或至少主动轮的两侧和从动轮的下侧应有挡边,如图1-21所示。

5.高速带传动时,不能使用自动张紧装置

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图1-20 开槽的高速带轮表面

高速带传动时,如果使用自动张紧,运转中会出现振动,所以不能使用自动张紧。

6.小带轮直径不宜过小(www.xing528.com)

当大带轮直径一定时,减小小带轮直径虽然可以加大带传动的传动比,但也使小轮包角减小,传递功率一定时,要求的有效拉力加大,容易打滑,还会使效率弯曲应力加大,降低带的寿命。

7.过宽带带轮不应悬臂布置

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图1-21 同步带轮的结构

如图1-22所示,带过宽时,如采用带轮悬臂布置,则因为带端弯曲变形过大,带轮歪斜,使带沿宽度方向受力不均,应改为简支支撑。

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图1-22 过宽带带轮的布置

8.平带传动时小带轮应做成微凸

为使平带传动时带能稳定地处于带轮宽度的中间而不滑落,应将小带轮做成中间凸,如图1-23c,这种结构的小带轮可以使平带自动居中。

9.V带传动

为了便于安装,调整中心距和预紧力,要求轴承的位置能够移动。中心距调整范围为:最小中心距amin=a-0.015Ld,张紧或补偿伸长所需最大中心距amax=a+0.03Ld

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图1-23 平带轮的形状

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