梯形齿同步带传动设计实例

设计精密车床的梯形齿同步带传动，电动机额定功率P=5.5kW，额定转速n₁=1440r/min，传动比i=2.4（减速），中心距a约为450mm。每天两班制工作（按16h计）。

解 （1）设计功率P_d由表1-40查得K_A=1.6，则

P_d=K_AP=1.6×5.5kW=8.8kW

（2）选定带型和节距 根据P_d=8.8kW和n₁=1440r/min，由图1-8确定为H型，由表1-41查得节距p_b=12.7mm。

（3）小带轮齿数z₁ 根据带型H和小带轮转速n₁，由表1-42查得小带轮的最小齿数z_1min=18，此处取20。

（4）小带轮节圆直径dp1

由表1-47查得其外径d_a1=79.48mm。

（5）大带轮齿数z₂

z₂=iz₁ =2.4×20=48

（6）大带轮节圆直径dp2

由表1-47查得其外径d_a2=192.67mm。

（7）带速v

（8）初定中心距a₀取a₀=450mm。

（9）带长及其齿数

由表1-46查得应选用带长代号为510的H型同步带，其节线长L_p=1295.4mm，节线长上的齿数z=102。(www.xing528.com)

（10）实际中心距a此结构的中心距可调整如下。

（11）小带轮啮合齿数z_m

（12）基本额定功率P₀

由表1-43查得T_a=2100N，m=0.448kg/m，则

（13）所需带宽b_s

由表1-44查得H型带b_s0=76.2mm，而z_m=9，K_z=1，则

由表1-48查得，应选带宽代号为200的H型带，其b_s=50.8mm。

（14）带轮结构和尺寸 传动选用的同步带为510H200（GB/T 11616—1989）。

小带轮d_p1=80.85mm，d_a1=79.48mm，z₁=20。

大带轮d_p2=194.04mm，d_a2=192.67mm，z₂=48。

可根据上列参数决定带轮的结构和全部尺寸，同步带轮除应适应轮齿啮合的需要外，其他如设计要求、材料的选择、结构和轮毂尺寸等均与V带轮相同。带轮工作图略。