防腐涂层质量控制及外观检查

一、防腐技术要求

（1）钢管瓦片制造验收合格后，瓦片内外壁应采用喷砂除锈。埋管内壁喷涂无机富锌底漆，外壁涂水泥浆。明管内外壁喷涂无机富锌底漆。

（2）钢管管节制造验收合格后，埋管内壁喷涂厚浆型环氧沥青面漆。明管内外壁喷涂厚浆型环氧沥青面漆。

（3）管节安装验收合格后，环缝预留部位进行2次除锈，内壁喷涂无机富锌底漆和厚浆型环氧沥青面漆，外壁涂水泥浆。

（4）整条钢管安装完成，防腐损伤处补涂厚浆型环氧沥青面漆。

二、质量检查项目

（1）瓦片表面预处理，检查内、外壁表面清洁度，表面粗糙度。

（2）涂层质量检查：针孔、厚度、附着力。

（3）涂层外观检查：漏涂、清洁性、鼓泡、裂纹、皱纹、流挂、颜色均匀性。(www.xing528.com)

三、质量控制

（1）瓦片表面喷砂除锈，内壁表面达到国际Sa2 1/2级标准，外壁表面达到国际Sa2级标准，表面粗糙度达到Ra40～70μm。经监理工程师检查合格后，方可进入下道工序。

（2）对内壁底漆喷涂，监理工程师检查涂层质量（针孔、厚度、附着力）及外观。涂层厚度不小于100μm，外壁涂水泥浆厚度300～500μm，验收合格后签发瓦片出厂合格证。

（3）对内壁面漆喷涂，监理工程师检查涂层质量（针孔、厚度、附着力）及外观。干膜总厚度不小于450μm。加劲环焊缝处水泥浆涂层厚度300～500μm。

（4）工地环缝部位喷砂除锈检查合格后，监理工程师进行涂层质量及外观检查，内壁喷涂底漆、面漆，底漆涂层厚度不小于100μm，干膜总厚度不小于450μm，外壁水泥浆涂层厚度300～500μm。

（5）整条钢管安装完成，防腐损伤部位经修磨后涂面漆，检查涂层质量及外观。

四、质量检验记录

监理机构在督促安装制造单位按要求做好质量检验的同时，监理人员还应对完成防腐的钢管进行质量抽查并做好监理检查记录。质量检查记录格式见本章附录中附表6-15。