一、施工测量
（1）施工前，监理工程师应督促施工单位根据设计图纸和施工控制网点进行测量放样。施工过程中，应按规定及时测放、检查开挖断面及开挖面高程和土石分界线。
（2）建筑物开口轮廓位置和开挖断面的放样应保证开挖规格。在设计文件没有特别要求时，放样精度应符合表4-1的要求。
（3）开挖前，监理工程师应督促施工单位测绘或搜集原始地形图，并在基础开挖完成后按规定及时测绘最终开挖竣工地形图。
二、开挖区场地清理
（1）根据开挖料利用规划，若开挖的土石方作为可利用料的，监理工程师应督促施工单位在开挖前清理施工区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有害物。
（2）为保证利用料的品质不因有害料物的混杂而下降，监理工程师应指示施工单位将清除的有害物（含植物根茎和覆盖层表层内的有机质土壤）运至指定地点堆放。
表41 施工测量放样要求
三、开挖、排水和出渣
（1）岩石基础开挖工程包括建筑物基础开挖、边坡开挖、保护层开挖、因地质缺陷和结构要求的坑槽开挖以及其他部位开挖。
（2）土石方开挖应自上而下、分层（台阶）进行。台阶高度应根据挖掘设备而定，一般不宜大于10m。
（3）设计边坡轮廓线开挖，应采用预裂爆破和光面爆破方法。
（4）紧邻水平建基面，应采用预留保护层并对其进行分层爆破的开挖方法。
（5）设计边坡开挖前，必须做好开挖线外的危石清理、加固和排水等工作。
（6）处于不良地质地段的设计边坡，当其对边坡稳定有不利影响时，在开挖前，施工单位应进行专门的开挖设计，提出确保设计边坡稳定的施工措施报监理机构批准。
（7）水平建基面高程的开挖偏差，不应大于±20cm。
（8）设计边坡轮廓线的开挖偏差，在一次钻孔深度条件下开挖时，不应大于其开挖高度的±2%；在分台阶开挖时，其最下部一个台阶坡脚位置的偏差，以及整体边坡的平均坡度，均应符合设计要求。
（9）开挖施工中，监理工程师应依据报经批准的开挖工程施工措施计划，督促施工单位及时做好施工区排水、山体排水、坡面排水和基坑内排水工作，包括设置排、截水沟，集水井（坑），用水泵抽水等。基坑排水应减少污水对河流的污染。
（10）出渣运输应按报经批准的出渣要求进行。堆（弃）渣应符合下述要求：
1）场地应有足够的容量，避免二次转运。
2）不得占用其他施工场地和妨碍其他标项工程施工。
3）不得堵塞河道和污染环境。
四、钻孔爆破
（1）爆破施工前，督促施工单位按合同文件规定，根据利用料的技术要求和本工程的开挖特性，有针对性地进行现场爆破试验，不断优化爆破参数，提高开挖料的获得率，避免恶化保留岩体的稳定和安全。监理机构应对爆破试验方案和实施计划进行事先审批。
（2）钻孔孔径：梯段爆破不得大于150mm，紧邻保护层以上的梯段爆破及预裂爆破和光面爆破不得大于100mm，保护层爆破不得大于50mm。
（3）钻孔孔位、间距、排距、角度，应符合爆破设计的规定。钻孔偏差一般不大于1°、孔位偏差不大于15cm。
（4）钻孔孔深：梯段爆破钻孔不得穿入预留的基础保护层内，无论采用何种保护层开挖爆破方式，钻孔均不得穿入建基面。
（5）已完成的钻孔，孔内石渣和岩粉应予以清除，孔口予以保护。经检查合格后才可装药。
（6）炮孔的装药、堵塞、爆破网络的连接和起爆必须严格按爆破设计和技术要求执行，并必须由持有公安部门颁发的《爆破员作业证》的炮工实施。
（7）紧邻设计边坡，应采用预裂爆破和光面爆破技术，条件允许时应优先采用光面爆破技术。预裂爆破和光面爆破的效果，除开挖偏差应符合本节之三中的（7）、（8）两条规定外，还应符合下述要求：(www.xing528.com)
1）在开挖轮廓线上残留的炮孔应均匀分布。残留炮孔保存率，对于微新岩体应大于95%；对于弱风化岩体应达到80%以上；对于强风化岩体应达到50%以上。
2）相邻三个残留孔间的不平整度不应大于15cm，对于不允许欠挖的结构部位应满足结构尺寸的要求，残留炮孔壁面不应有明显爆破裂隙，除明显地质缺陷外，不得产生裂隙张开、错动及层面抬动现象。
3）对于台阶状开挖部位，预裂孔应钻至台阶面上方50cm处；预裂范围应超出相应梯段爆破区以外10m；预裂宽度不宜小于1.0cm。
4）当不能一次预裂到设计开挖底线时，预裂炮孔应比梯段炮孔超深一定深度，超深值不小于30倍梯段炮孔的药卷直径。
5）边坡预裂爆破的最大段起爆药量不宜大于50kg。
6）光爆区与主爆区分界线上的炮孔间距不大于1.5m，宜比照预裂孔进行装药爆破。
（8）梯段爆破。
1）应采用大区微差爆破技术，重要部位应采用孔间微差爆破，不得采用多排留渣挤压爆破。
2）最大段起爆药量应由现场爆破试验确定，一般不得大于300kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不得大于200kg；邻近设计建基面和设计边坡面时，不得大于100kg；在设计边坡、混凝土、锚喷支护区等附近的梯段爆破，其最大段起爆药量应满足现场试验确认的安全爆破质点振动速度的要求。
3）紧邻设计边坡的2～3排梯段炮孔应作为缓冲炮孔，其孔距、排距和每孔装药量，应较前排梯段炮孔减小1/3～1/2。
（9）紧邻水平建基面的保护层厚度应由现场爆破试验确定，在没有试验资料的情况下，保护层厚度不得小于上一层梯段爆破的药卷直径的35倍，且不小于250cm。保护层厚度见表4-2。
表4-2 保护层厚度 单位：cm
（10）保护层的开挖是控制基础质量的关键，其垂直向保护层的开挖必须遵守下述规定，见表4-3。
表4-3 垂直向保护层开挖规定
（11）沟槽爆破应采用小直径炮孔进行分层爆破开挖，并遵循先中间后两边的“V”形起爆方式，周边爆破必须采用光面或预裂爆破。
（12）对于爆破警戒区范围内难以避让的建构筑物（如：高压线、变压器、电缆、钢缆等），爆破作业时，应采取技术措施和安全措施（如：调整孔网参数、改善炸药结构、控制起爆方向、加强孔口覆盖等）控制爆破飞石，避免伤害事故发生。
（13）特殊部位附近的爆破必须遵守下述规定：
1）新浇大体积混凝土基础面上的安全质点振动速度不得大于安全值。安全质点振动速度应由爆破试验确定，若难以获得试验成果，可执行表4-4的规定。
表4-4 安全质点振动速度
2）如需在新灌浆区、新预应力锚固区、新喷锚（或喷浆）支护区等部位附近进行爆破，必须通过试验证明可行，并报经监理机构批准。
五、基础检查与处理要求
（1）对开挖完成的岩石建基面和坡面的质量检查，应在经过修整、处理和施工单位自查合格的基础上进行。基础表观质量应达到以下要求：
1）基础面不欠挖，如有反坡，应处理成顺坡。
2）基础面的陡坎顶部应处理成钝角和圆滑状。
3）风化、破碎、软弱夹层及含有害矿物岩脉等地质缺陷进行了处理。
4）开挖边坡稳定，无松动岩块、泥土且不陡于设计边坡。
5）对于在外界环境作用下极易风化、软化和冻裂的软弱基础面，若其上部建筑物暂不施工覆盖，应按设计要求进行处理和防护。
（2）边坡开挖完成后，监理人员应督促施工单位按规定及时进行保护。对于高边坡或岩体可能失稳的边坡还应进行边坡稳定监测，以便及时判断边坡的稳定情况和采取必要的加固措施。
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