施工过程质量检查与监督方法流程

一、岩石基础帷幕灌浆施工过程质量检查与监督

（1）现场监理工程师应检查施工单位是否按设计要求和技术规范规定，按报经批准的灌浆工程施工措施计划进行灌浆工程的施工。对施工中发现的违章作业行为，监理工程师应指令纠正或发出违规警告通知，情节严重者，直至指令其停工整顿或返工处理，由此造成的损失由施工单位承担合同责任。

（2）钻孔过程质量检查与监督。

1）现场监理工程师应检查施工单位是否按设计要求按序次施放孔位，在实地注明各孔序号与孔号，并经监理工程师签署开钻证后进行钻孔作业。未经设计修改或监理工程师的同意，不得随意改变钻孔序次。

2）钻孔作业中，现场监理工程师应检查施工单位是否对孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量，并认真填写钻孔班报。各孔终孔前4h，监理工程师应参加终孔检查。检查时必须有钻孔原始记录，对于取芯钻孔（先导孔、检查孔），施工单位是否及时填写“岩芯相关表”，并出示保存完整的岩芯。钻孔结束后，应要求施工单位及时将钻孔冲洗干净，并做好孔口保护直至灌浆完成。

3）对于取芯钻孔，应要求施工单位除按本章第三节之三中的（七）条执行外，在取芯钻孔完成后，及时向监理机构提供2份钻孔柱状图。其格式与内容，由监理机构确定。

4）检查施工单位是否对其岩基灌浆安设抬动监测装置，对水工隧洞灌浆安设变形监测装置，并派专人与灌浆作业进行同步观测和做好记录。

（3）灌浆作业过程质量检查与监督。

1）灌浆前，施工单位必须按技术规范要求先做钻孔冲洗及压水试验。压水试验应包括所有检查孔，其他孔、段由监理工程师指定，各检查孔的压水试验工作监理工程师应在场。压水时应保证栓塞位置准确，孔口、管道及接头等处不得有任何漏水现象，否则应暂停本段压水试验，将设备整修合格后再继续进行。钻孔冲洗与压水试验过程中，要求施工单位认真作好钻孔冲洗和压水试验记录。并在作业结束后，及时向监理机构报送作业记录成果。

2）要求施工单位凭证开灌。在灌浆8h前对施工单位所提出灌浆申请进行审批。现场施工作业必须根据监理机构签发的开灌证进行灌浆作业。

3）灌浆段长和压力必须符合设计要求与规范规定，不允许超长、超压或欠压。孔口压力表必须有专人看管并认真填写“灌浆孔口压力记录表”。若检查发现记录压力与实际压力不符合，应及时检查分析原因，进行调整，并在记录上注明。对于违章操作或经发现弄虚作假者，监理工程师应作违规处理，情节特别严重的孔、段必须重扫重灌。

4）各孔段的灌浆必须连续进行。开灌前必须根据压水试验成果备足灌浆材料。若因故中断，必须指示施工单位按规定进行处理，并如实记录中断灌浆的时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响情况。

5）浆液变换和结束标准，必须符合设计文件和技术规范要求。各孔段灌浆结束前，监理工程师要进行检查确认，每段灌浆结束后，要及时整理灌浆记录成果，并按各孔、段将记录表格分别装订成册。

6）灌浆结束后，必须按第三节之十条要求进行封孔，并有闭浆措施。封孔作业中，应认真记录封孔情况。凡封孔不密实或发现有涌水处，监理工程师应指令返工扫孔，重灌重封。

7）应要求施工单位每月对灌浆材料的质量进行检查，包括水泥标号、细度和灌浆中所采用的砂及外加剂，并应及时将检验情况提交。

（4）在钻孔与灌浆作业过程中的施工记录管理。

1）现场监理工程师应检查施工单位是否认真作好原始记录。原始记录资料应真实、齐全、清晰、准确，严禁重抄或擦改。其内容应包括：钻孔、冲洗、压水、灌浆以及必要的取岩芯和观测记录。监理工程师在做好作业过程巡视、巡检记录的同时，还应定期或不定期地对原始记录进行检查，并针对检查中发现的问题及时指令施工单位纠正和整改。

2）审核施工单位提交灌浆工程原始记录成果一览表、地质柱状图、岩芯相关表等资料，并进行检查孔的布设。

（5）帷幕灌浆工程施工质量检查。

1）帷幕灌浆质量评定以质量检查孔压水试验成果为主，综合钻孔、压水试验、灌浆、钻孔测斜、灌浆前后物探测试、抬动变形观测、孔内电视等成果以及必要的大口径钻孔检测等资料综合评定。灌浆施工中，施工单位可根据施工的实施情况，按合同要求或规范规定的数量布置检查孔（其位置由设计或监理机构发出通知指定）。对已灌区域分块进行质量检查，检查方法须报经监理机构批准。检查孔的施工，监理工程师应在场。

2）质量检查应在一个坝段或一个单元工程灌浆结束14d后进行。质量检查孔数量一般按帷幕灌浆孔总数的10%控制，但一个坝段的主帷幕、封闭帷幕或一个单元工程内至少应有一个质量检查孔。

3）质量检查采用自上而下分段阻塞进行单点法压水试验。压水试验段长一般第1段为2m，第2段为3m，以下各段为5m。压水试验方法、压力及稳定标准见本章第三节之五中的（4）。

4）质量检查合格标准为透水率q≤1Lu。坝基第1段（接触段）及其下一段的合格率应为100%，以下各段合格率应达90%以上。不合格的孔段透水率q应不超过2Lu且不集中，方可认为合格。

5）质量检查孔全孔压水试验结束后，应将阻塞器阻塞在第1段以上混凝土内0.5m处按灌浆要求进行全孔一次灌浆和封孔，灌浆及封孔压力采用相应部位第1段灌浆压力。其压力灌浆封孔结束后，射浆管上提过程中，应采用机械压浆封孔方式不断注浆，并保证射浆管在浆面以下，至射浆管全部拆除后应保证孔内全部浓浆。

6）帷幕灌浆孔封孔质量应按设计要求或监理机构指定的部位、数量进行抽样检查。当检查封孔水泥结石不够密实、未完全凝固或孔口有渗水等情况时，应指示施工单位采取有效的返工措施直至处理合格。

①封孔质量检查数量一般可按每坝段（含上游主帷幕与下游封闭帷幕）抽取一个孔检查，其中封孔后孔口仍有渗水、湿痕的孔应重点检查。

②封孔质量检查应套打原灌浆孔，重点检查封孔结石（含不凝）情况、胶凝状态、密实度、芯样获得率、采取率等，并以此完成简要的钻孔综合图表。对有明显异常的芯样，应选择有代表性岩芯进行抗压强度、容重、孔隙率试验，并应摄影存档。

③检查后，仍应按本章第三节之十条灌浆孔封孔的要求进行灌浆封孔。

（6）单元工程质量评定。

1）帷幕灌浆单元工程划分以坝块为基础，每一坝块为一单元工程。

2）凡单元内灌浆孔合格率达100%，质量检查孔检查全部合格，其中优良灌浆孔大于等于70%的，该单元评为优良；凡单元内灌浆质量检查孔压水试验检查有不合格的，但经处理后合格率达100%，其中优良率不足70%，该单元可评为合格。

（7）灌浆工程施工期间，要求施工单位于次月5日前，一式六份向监理机构报送当月的钻孔与灌浆工程施工报告，其内容应包括：

1）灌浆工程施工进展。

2）单元工程质量检验统计表。

3）灌浆材料及制浆质量检验成果表。

4）固结（帷幕）灌浆工程检查孔压水试验成果一览表。

5）灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图。

6）灌浆成果平、剖面或展视图。

7）钻孔孔斜情况及孔斜投影图。

8）取岩芯钻孔的柱状图。

9）作业过程中的违规记录。

10）质量与安全事故及其处理记录。

11）工程照片。

12）其他必须报告情况。

二、接缝灌浆施工过程质量检查与监督

（1）应要求承建单位在三级自检合格，灌区具备灌浆的条件下，提前24h以书面形式提出灌浆施工申请，并提供各灌区的灌前资料（含坝体混凝土闷温资料、预习性压水检查成果、灌区处理单、施工措施等）。监理机构在收到灌浆申请并经检查合格后签发灌区开灌证。施工单位应凭证开灌，并在灌浆作业开始的8h前通知监理工程师。对已签发准灌证而未能在规定时间内灌浆的灌区，在下次灌浆前必须重新申请签证。

（2）检查承建单位的质量控制体系是否健全。施工过程中，坚持三员（施工员、调度员、质检员）到位和三级自检制度，做好原始资料的记录、整理。监理工程师应随时查阅现场记录和有关原始资料。

（3）检查施工单位是否严格按报经监理机构批准的灌浆工程施工措施计划进行灌浆施工。施工过程中，监理工程师要进行巡视、跟踪或旁站监督，发现违反合同文件或技术规范规程要求的作业现象时，有权采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工处理、停工整顿等方式予以制止。

（4）灌区灌浆必须连续进行。开灌前必须根据压水检查成果备足灌浆材料。若因故中断必须按规范要求进行处理，并如实记录中断灌浆的时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响程度等情况，监理工程师应及时将事故情况报监理机构。

（5）在灌区压水检查和灌浆施工过程中，检查承建单位是否在接缝两侧坝块安设缝面增开监测装置，并派专人进行同步观测，做好接缝增开度记录。

灌浆管口压力表必须有专人看管并认真填写“灌浆管口压力记录表”。对于违章操作或弄虚作假者，一经发现，应作违规处理，情节严重的灌区必须冲洗缝面后重灌。

（6）灌浆过程中，灌区存在严重串区或外漏，经采取一定措施后，灌浆仍不符合结束标准的灌区，应指示施工单位及时将缝面冲洗干净，并如实记录灌浆失效的时间、原因、处理措施、处理效果等，认真填写“接缝灌浆质量问题处置单”，报送监理机构。(www.xing528.com)

（7）在灌浆作业过程中，检查施工单位是否认真作好原始记录。原始记录资料应真实、齐全、清晰、准确，严禁重抄或擦改，其内容应包括：冲洗、压水、灌浆以及观测记录。监理工程师应对原始记录随时进行检查。

（8）灌浆施工中，承建单位可根据施工实际情况，按合同文件要求或规范规定的数量布置检查孔（其位置由监理工程师指定），对已灌浆的灌区进行质量检查，监理机构应对其检查方法进行审批。审核施工单位向监理机构提交的灌浆工程原始记录成果一览表等资料，以便于检查孔的布设。检查孔施工时监理工程师应在场。

（9）接缝灌浆质量检查。接缝灌浆单元工程以设计、施工确定的灌浆区、段划分，每一区、段为一个单元工程。

1）各灌区的接缝灌浆质量评定以分析灌浆资料为主，同时结合钻孔取芯、槽检等质检成果进行综合分析。

2）根据灌浆资料分析，当灌区两侧坝块混凝土的温度达到接缝灌浆温度，两个排气管均排浆且有压力，排浆密度达到1.5g/cm3以上，其中至少一个排气管口压力已达到设计压力的50%以上，而其他方面也基本符合有关要求时，该灌区灌浆质量即为合格。

3）钻孔原则：钻孔取样的布孔原则重点放在经分析认为灌浆质量较差和一般的灌区，其孔数每一灌区不少于2个，钻孔机具为机钻，终孔孔径一般为φ110～150mm。经批准需做力学试验的芯样钻孔直径为φ219mm。钻孔取样待接缝灌浆结束28d后进行。具体检查部位、标准由监理机构组织设计、施工、业主共同商定。

4）钻孔精度：钻孔孔位误差±5cm，骑缝孔孔位误差5mm，角度误差±1°，孔深误差±20cm；骑缝孔施钻钻孔偏离缝面，应立即停钻，修正或重新布孔。

5）芯样描述：钻孔穿过缝面取出的混凝土芯样，应拍照，详细描述并画素描图，芯样描述的主要内容：芯样获得率，芯样上有无键槽，有者，要描述键槽上有无水泥结石，结石颜色、厚度、分布情况，有无气泡，以及水泥结石与两侧混凝土的胶结程度等。

6）钻孔压水试验：钻孔结束并冲洗干净后，即可进行压水试验，压水压力一般为0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa，最大压力不得超过灌浆压力，每个压力阶段稳压10～20min，达灌浆压力后稳压30min。须有漏水等其他情况的详细记录。压水检查合格标准为透水率q≤1Lu。

7）芯样力学试验。芯样须做抗压、缝面劈裂抗拉强度试验。监理工程师现场选取试验芯样。

8）接缝灌浆质量检查在廊道及下游坝面也可采用凿槽检查方式。在特殊部位经同意也可采用孔摄影、孔内电视、直管探孔仪，观测沿缝水泥结石充填情况及缝宽。

（10）管路回填及其他质量控制。

1）坝体预埋冷却水管，质量检查孔等施工钻孔待质量评定后回填。回填水泥砂浆比混凝土母体高一级标号。

2）蛇形水管，当确认无需再通水冷却时，一律用0.5∶1水泥浆封堵，采用循环式水泥灌浆直至回浆浓度达0.5∶1（比重1.85t/m3）结束，最后用纯压式封堵直至不进浆时屏浆结束。

3）灌浆及浆体含灰量计算详见本章附录中之三。

（11）接缝灌浆质量的评定。

1）各主要检查、检测项目全部符合标准前提下，其他检查、检测项目基本符合标准，检测各点总数中有90%及其以上符合标准，单元工程即评为优良；检测点数中有70%及其以上符合标准的，单元工程评为合格。

2）经评定为不合格灌区经钻孔取芯、压水试验等检查，灌浆质量达到检查标准的灌区，其单元工程可重新评为合格。

3）两个或两个以上灌区串通而采用同时灌浆时，如其中有任一灌区未能达到合格标准，则所有同灌灌区均评为不合格。

4）接缝灌浆单元工程合格率大于80%，不合格灌区不得集中，且每一坝段内纵缝灌浆单元工程合格率应大于70%，每一条横缝内灌浆单元工程合格率应大于70%，接缝灌浆分项工程即可评定合格。

5）灌区质量检查结束后，经监理机构批准，方可进行检查孔回填，检查孔回填应按有关技术要求或检查孔通知要求进行。

（12）灌浆工程施工期间，督促并审核施工单位于次月5日前，向监理机构报送当月的灌浆工程施工资料，其内容应包括：

1）灌浆工程施工进展。

2）单元工程质量检验统计表。

3）灌浆材料及制浆质量检验成果表。

4）接缝灌浆工程预习性压水检查与灌浆综合成果一览表。

5）灌区与压重块混凝土温度检测成果。

6）作业过程中的违规记录。

7）质量与安全事故及其处理记录。

8）其他必须报告的情况。

三、固结灌浆工程质量检查与监督

（1）固结灌浆质量检查，以钻孔压水试验检查成果为主，以灌浆前、后基岩物探测试成果，并结合钻、灌综合成果及钻孔取芯情况等资料进行综合评定。

（2）单元工程固结灌浆结束后，督促施工单位在3～7d内向监理机构和设计等有关单位提供固结灌浆施工综合成果资料，以便监理、设计单位及时掌握现场灌浆情况，布置固结灌浆质量检查孔以对未达到设计要求的部位能及时采取相应的补救处理措施。

（3）质量检查孔的压水检查工作，应在单元工程灌浆结束3d后进行，灌后物探测试工作应在单元工程灌浆结束14d后进行。

（4）质量检查孔的压水试验要求采用单点法，压水试验的压力，一律采用0.3MPa。

（5）固结灌浆质量检查合格标准。

1）压水试验检查：

①一般固结灌浆孔压水试验检查的合格标准为灌后基岩透水率q≤3Lu，单元灌区内压水检查的合格率应达80%以上，其余不合格孔段的基岩透水率最大值q≤4.5Lu，且不集中方可认为合格。

②固结灌浆兼辅助帷幕灌浆孔压水检查的合格标准为灌后基岩透率q≤3Lu。单元灌区内压水检查基岩接触段的合格率为100%，以下各段的合格率应达90%以上，其余不合格的孔段基岩透水率q≤4.5Lu，且不集中，方可认为合格。

2）物探测试检查：每组物探测试孔的灌后物探检测平均波速一般应大于5000m/s，95%的测点波速不小于4000m/s。

（6）压水试验检查孔的压水试验、物探测试孔的灌后测试工作结束后，应对漏水量大于0.4L/min的孔段按要求进行灌浆处理。对未达到合格标准的灌浆区，由施工单位提出补灌措施报监理机构批准后进行处理。

（7）所有固结灌浆质量检查孔，均须按本章第二节之九中（4）～（6）条的要求进行封孔。

四、施工资料提供

（1）各标段的钻灌记录及其资料整理应使用报经监理机构批准的或业主发布的统一图表格式。

（2）单元工程灌浆结束后应在3～7d内向监理、设计等有关单位提供灌浆综合成果一览表，特殊情况和事故处理等有关资料，以便及时布置检查孔进行灌浆质量检查。

（3）质量检查工作结束后，督促承建单位在3～7d内向监理、设计等有关单位提供相应的检查孔，物探测试灌前、灌后成果资料。

（4）单元工程基础排水孔施工完成后，督促承建单位在3～7d内向监理、设计等有关单位提供排水孔钻孔孔深、孔向、孔径、孔斜、孔口保护、孔内异常情况、孔口装置的安装、充水试验等有关资料。

（5）分部分项工程验收前，检查并核实承建单位按合同文件以及SL62—94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》有关竣工资料和工程验收的要求提供工程项目验收报告和相应的资料、图表。

五、其他

（1）必须报经监理机构认证的施工记录均应及时由现场当班监理工程师签字认证。非特别原因，监理机构或监理工程师不得事后补签。

（2）本手册未列之其他施工技术要求、单元工程验收要求、原材料品质和质量检验标准等，按合同技术规范、设计文件、有关施工技术规程规范和质量评定标准，及有关监理文件要求执行。