【例5-20】 一台数控外圆磨床出现报警2001 COOLANT PRESS MISSED（冷却压力丢失）。
数控系统：FANUC 0iTC系统。
故障现象：这台机床在自动加工时出现2001报警，加工程序中止。
故障检查与分析：因为报警指示冷却压力有问题，对机床磨削液系统进行检查，发现压力和流量都没有问题，检查关于2001报警的梯形图，如图5-11所示，发现PMC输入X9.1常闭触点没有断开，产生了2001报警，PMC输入X9.1连接的是检测冷却的压力开关，如图5-12所示，其状态为“0”，说明没有冷却压力达到信号，检查压力开关，发现已经损坏。
图5-11 关于2001报警的梯形图
故障处理：更换压力开关6PS，机床恢复正常工作。
【例5-21】 一台数控外圆磨床出现报警1010 LOAD ARM ERROR（装载臂故障）。
数控系统：FANUC 0iTC系统。
故障现象：机床在自动加工时出现1010报警，指示装载臂出现问题。
图5-12 PMC输入X9.1连接图
故障检查与分析：观察故障现象，发现装载机械手停在磨削位置，没有将加工完的工件带出。利用系统梯形图功能，观察1010报警梯形图（见图5-13），由于Y8.5和X8.5一直连通，使R851.4带电产生1010报警。
根据机床电气原理图，PMC输出Y8.5控制电磁阀V8.5使装载臂向上料口旋转（见图5-14），而PMC输入X8.5连接的检测开关用来检查装载臂是否达到上料口。Y8.5闭合说明装载臂向出料口旋转的指令已经发出，检查电磁阀V8.5线圈也有110V电压，检查电磁线圈烧断，确认为电磁阀V8.5损坏。
图5-13 1010报警梯形图
故障处理：更换电磁阀V8.5，机床恢复正常。
【例5-22】 一台数控磨床出现报警1008MIST OILFAULT（油雾故障）。
数控系统：FANUC 0i系统。(www.xing528.com)
故障现象：这台机床工作时突然出现1008报警，指示油雾系统有问题。
图5-14 PMC输出Y8.5控制连接图
故障检查与分析：该机床1008报警指示油雾器故障，根据报警信息对油雾器进行检查，发现油雾器内油太少。
故障处理：添加润滑油后，机床恢复正常工作。
【例5-23】 一台数控磨床在执行加工程序时出现报警6024 Dresser Arm Raise Timeout（修整臂抬起超时）。
数控系统：FANUC 0i系统。
故障现象：这台机床在磨削加工中出现6024报警，加工程序中断。
故障检查与分析：根据机床工作原理，在工件磨削结束后，用没有磨削的工件将磨削完的工件推出电磁吸盘，砂轮主轴退回。主轴退到修整位置时，修整器落下修整砂轮，砂轮修整结束，修整器抬起，然后砂轮主轴进给，进行下一轮的磨削。
观察故障现象，砂轮修整完毕，修整器抬起，但砂轮主轴没有进给，这时系统出现6024报警，指示修整臂抬起超时，但修整器的状态不但抬起而且抬起速度也正常没有问题，为此认为可能报警回路有问题。
根据机床控制原理，修整臂是否在上方是由到位开关2LS4来检测的，如图5-15所示。2LS4接入PLC的输入I2.4，利用系统DIAGNOSIS（诊断）菜单下的PLC STATUS功能，在线检查I2.4的状态，发现不管修整器落下还是升起I2.4的状态一直是“0”，说明PLC没有接收到修整器的到位信号。检查到位开关2LS4发现该开关已损坏。
图5-15 PLC输入I2.4的连接图
故障处理：更换新开关，程序正常运行，不再发生程序中断的故障。
【例5-24】 一台数控磨床出现报警701 OVERHEAT：FAN MOTOR（过热：风扇电动机）。数控系统：FANUC 0iTC系统。
故障现象：屏幕出现报警701指示风扇电动机过热。
故障检查与分析：查阅数控系统报警手册，701报警指示控制单元上部的风扇电动机过热。对这个风扇进行检查，发现没有旋转，检查风扇电源正常，所以确定为风扇损坏。
故障处理：购买备件需要一定周期，所以采取应急方式，将机床数据PRM8901 bit0改为“1”，先释放701报警，在外面加风扇进行强制冷却。新的风扇到位后，将机床数据PRM8901bit0恢复为“0”，使系统正常运行。
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