【例2-78】 主轴控制电流自动掉闸故障。
故障设备：意大利BTM-4000数控铣床，采用意大利FEDIACNC10数控系统。
故障现象：在X轴与Y轴联动工作时，当主轴执行M03指令时，突然出现V24控制电流自动掉闸现象。
故障检查与分析：故障发生时，CRT显示CNC 038 SPINDE IDRTM SET FATAL ERROR，初始判断为主轴运行参数发生了变化，先将内存全部清除，重装了一次系统及主轴参数。但机床起动运行不到半小时又出现上述故障，同时数控柜内主轴伺服板伴随出现F26提示Current cannot be reauced。针对这一信息，又检查主轴伺服板到电动机间的连线及伺服板的供电电源，都未发现异常。故分析有可能是测速发电机电刷瞬间接触不良，丢失反馈信号所致。
故障处理：拆洗测速发电机，修整了电刷后，故障消除。
【例2-79】 RAM8数控铣床主轴故障分析及处理。
故障现象：低速起动时，主轴抖动很大，高速时却正常。(www.xing528.com)
故障检查与分析：LJ10AM系统使用的主轴系统为台湾生产的交流调速器。在检查确认机械传动无故障的情况下，我们将检查重点放在交流调速器上。
先采用分割法，将交流调速器装置的输出端与主轴电动机分离。在机床主轴低速起动信号控制下，用万用表检查交流调速装置的三相输出电压，测得三相输出端电压参数分别为U相50V、V相50V、W相220V。旋转调速电位器，U、V两相电压值能随调速电位器的旋转而变化，W相则不能被改变，仍为220V。这说明交流调速器的输出电压不平衡（主要是W相失控），从而导致主轴电动机在低速时三相输入电源电压不平衡产生抖动，而高速时主轴运转正常的现象。
根据交流变频调速器装置的工作原理分析：该装置除驱动模块输出为强电外，其余电路均为弱电，且U、V两相能被控制。因而可以认为：交流变频调速器装置的控制系统正常，产生交流电输出电压不平衡的原因应是变频器驱动模块有故障。
交流变频器驱动模块原理示意图如图2-49所示。根据该原理示意图将驱动模块上的引出线全部拆除，再用万用表检查该驱动模块各级，发现模块的W端已导通，即W相晶体管的集电极与发射极已短路，造成W相输出电压不能被控制。将该模块更换后，故障排除。
图2-49 交流变频器驱动模块原理示意图
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