涂漆前的表面准备工作简述

根据ISO 12944—4《色漆和清漆——保护漆体系对钢结构的防腐保护　第4部分：表面和表面预处理类型》的规定进行涂漆部件的表面准备工作。在开始涂漆工作之前，表面必须正确准备，并在表面准备好后立即涂第一层。

（1）准备工艺。全部机械准备工作（去飞边毛刺，边缘倒角等）必须在喷抛清理之前完成。如果没有其他特殊要求，必须清除所有的飞溅和焊渣。所有的表面必须打砂清理干净，同时焊缝必须以正确的方式准备，并按照规范要求进行涂漆。

（2）准备步骤，打砂清理和粗糙度。必须使用适当的溶剂或者清洁材料除去残余的油、脂或者含有硅酮的物质，盐、灰尘和其他污染物必须用高压清洁剂和清水去除。喷砂除锈等级应达到ISO 8501—1—1988《涂装油漆及有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定》的Sa3级；对于分段相接处和喷砂不能达到的部位，采用动力工具机械打磨除锈，达到ISO 8501—1—1988中的St3级，露出金属光泽，涂漆表面必须达到Sa3的处理等级，平均粗糙度要达到Rugotest No.3的BN11b。必须使用ISO 12944—4《色漆和清漆——保护漆体系对钢结构的防腐保护　第4部分：表面和表面预处理类型》、ISO 8501—1《涂装油漆及有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定》、ISO 8503—1《涂装油漆及有关产品前钢材预处理——磨料喷射清理表面粗糙特性　第1部分：ISO评定比较样板的规范和定义》和ISO 8503—2《涂装油漆及有关产品前钢材预处理——磨料喷射清理表面粗糙特性　第2部分：磨料喷射清理表面的粗糙度定级　比较方法》规定的锐边金属喷丸“介质（G）”进行清理，表面粗糙度Rz必须至少为85μm。或者采用国家标准处理：喷砂所用的磨料应符合YB/T 5149—1993《铸钢丸》、YB/T 5150—1993《铸钢砂》的标准规定，建议使用钢砂、钢丸。金属砂最好是棱角砂与钢丸混合使用，混合比例为3∶7，棱角砂的规格为G25、G40，钢丸的规格为S330，可以用非金属磨料，但不允许用海砂、河砂，建议使用铜矿砂或金刚砂，粒度为16～30目，磨料硬度必须在40～50Rc之间。(www.xing528.com)

完成打砂清理后，必须除去所有的打砂残留物并从打砂表面上彻底除去灰尘。

（3）预涂和喷漆。首先用圆刷子对边、角、焊缝进行刷涂，以及使用无气喷涂难以接近的部位进行预涂，然后采用无气喷涂进行施涂。