目前，风力发电已成为风能利用的主要形式，受到世界各国的高度重视，而且发展速度最快，但在风能的开发和利用过程中，会遇到各种环境条件下风力发电机组的维护与防腐相关的技术难点和问题。海上风电机组不仅面对高盐雾、高湿度环境条件下腐蚀介质的侵蚀问题，而且还存在海洋环境下的物理性撞击（如船舶靠泊、浮冰及漂浮物的撞击等），乃至各种海洋生物的影响（包括贝类、植物类等附着物腐蚀）。要保护风电机组经受各种各样的环境考验，同时要满足其腐蚀防护能力达到20年以上的寿命要求，因此研究和探讨风力发电机组的防腐方法及防护技术显得尤其重要。由于风力发电机组从基础结构到塔架，从叶片到机舱，从各类机械零部件到电气控制元器件，都要面对各种各样大气腐蚀环境的考验，有些腐蚀因素甚至是致命的隐患，这就极大地影响到风电机组的安全运行和使用寿命，因此在开发和利用风能的过程中对风电机组的防腐技术提出了更高的要求。本文收集并整理了当前国内外一些海上风电场的维修保养及防腐案例（如丹麦Horns Rev海上风电场和东海大桥海上风电场等），旨在促进海上风力发电机组的防腐与维护等关键性技术的应用和突破，从而更好地推动海上风能的开发和利用。
对于海上风电场的检修维护成本方面的研究，由于海上风电场商业化运行时间不长，而且真实的运行维护数据一般很少公开，因此研究资料较少。众所周知，一套风电机组往往由若干个系统、结构和零部件组成，因而解决风力发电机组的防腐蚀问题也要从其结构所使用的材料以及安装运行环境下的腐蚀介质入手进行剖析。研究调查指出，齿轮箱是海上风机最昂贵的部件之一，也是故障率最高的大部件，同时由于海上风电场检修作业的限制，齿轮箱也成为故障维修成本最高的部件。张超然等得出了维护设备的可进入性分析尤其重要的结论，认为提高海上风机的可靠性和稳定性是减少维护费用最有效、最直接的方法。有研究报告认为海上风电场检修维护成本的大部分取决于主要部件的故障率和解决每次故障所用的检修时间。检修维护成本是海上风电场开发中对运维成本（Opex）估算时隐含的最大风险，直接关系着运行期的收益和投资回收期。而检修维护成本的真实数据一般属于海上风电场运营商的商业秘密，难以直接从公开途径得到。除了建设成本（Capex）外，运维成本（Opex）也是关系到海上风电场全生命周期收益率和投资回收的另一个关键因素。但目前我国的海上风电可行性研究及其他前期研究中，缺乏对其中主要部分即检修维护成本风险的研究，而且也缺乏海上风电场实际运行的数据记录作为研究依据。因此，对影响检修维护成本的重要风险因素，如齿轮箱的检修时长、单次/批次故障率对可用率的影响和单次/批次检修维护成本等需要进行研究。(www.xing528.com)
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