优化风机设施表面处理方法，提高涂层质量

根据ISO 12944—4《表面类型和表面处理》的规定进行涂漆部件的表面准备工作。在开始涂漆工作之前，表面必须正确准备，并在表面准备好后立即涂第一层。

（1）准备工艺。全部机械准备工作（去飞边毛刺，边缘倒角等）必须在喷抛清理之前完成。如果没有其他特殊要求，必须清除所有的飞溅和焊渣。所有的表面必须打砂清理干净，同时焊缝必须以正确的方式处理，并按照规范要求进行涂漆。

（2）准备步骤——打砂清理和粗糙度。必须使用适当的溶剂或者清洁材料除去残余的油、脂或者含有硅酮的物质。盐、灰尘和其他污染物必须用高压清洁剂和清水去除。喷砂除锈等级应达到ISO 8501—1：1988的Sa3级；对于分段相接处和喷砂达不到的部位，采用动力工具机械打磨除锈，达到ISO 8501—1：1988中的St3级，露出金属光泽，涂漆表面必须达到Sa3的处理等级，平均粗糙度要达到Rugotest No.3的BN11b。必须使用ISO 12944—4、ISO 8501—1、ISO 8503—1和ISO 8503—2规定的锐边金属喷丸“介质（G）”进行清理，表面粗糙度Rz必须至少为85μm。（或者采用国家标准处理：喷砂所用的磨料应符合YB/T 5149—1993《铸钢丸》、YB/T 5150—1993《铸钢砂》的标准规定。建议使用钢砂、钢丸。金属砂最好的棱角砂与钢丸混合使用，混合比例为30%、70%，棱角砂的规格为G25、G40，钢丸的规格为S330，可以用非金属磨料，但不允许用海砂、河砂，建议使用铜矿砂或金刚砂。粒度为16～30目，磨料硬度必须在40～50Rc之间）完成打砂清理后，必须除去所有的打砂残留物并从打砂表面上彻底除去灰尘。

（3）预涂和喷漆。首先用圆刷子对边、角、焊缝进行刷涂，并对无气喷涂难以接近的部位进行预涂，然后采用无气喷涂进行施涂。(www.xing528.com)

除非另行商定，油漆制造厂的技术产品参数表给出的资料也适用于表面准备的类型和质量要求（如清洁度，粗糙度等），但要以书面形式通知用户。

塔筒及其他风机设施的表面处理情况直接影响到漆膜的附着力和涂层的质量。在涂装防腐层前，应对风机设施表面进行除油、除锈预处理，并应进行喷砂或抛光处理，使风机设施表面质量达到ISO 12944中的Sa2.5级标准，表面粗糙度为35～75μm。风机设施表面的氧化皮、锈和外来物被彻底去除。风机设施表面的焊缝采用电动（气动）砂磨机进行处理。首先使用砂盘清除焊缝外部较大的焊渣，再使用钢丝轮盘清除砂盘无法触及的焊缝内部的杂质和锈渍，同时，焊缝中的金属锐角边均应打磨成较圆滑的弧角边。