环氧树脂涂层钢筋是在工厂生产条件下，采用静电喷涂方法，将环氧树脂粉末喷涂在普通带肋钢筋和普通光圆钢筋的表面，从而生产出的一种具有涂层的钢筋，涂层厚度一般在0.15～0.30mm。涂层静电喷涂方法制作步骤：先将普通钢筋表面进行除锈、打毛等处理；然后将其加热到230℃以上；再将带电的环氧树脂粉末喷射到钢筋表面，由于粉末颗粒带有电荷，便吸附在钢筋表面，并与其熔融结合；经过一定的养护固化后形成一层完整、连续、包裹住整个钢筋表面的环氧树脂薄膜保护层。环氧树脂涂层因其不与酸、碱等反应，具有极高的化学稳定性，并具有延性大、干缩小、与金属表面具有极佳的黏着性的特点，在钢筋表面形成了阻隔其与水分、氧、氯化物或侵蚀性介质接触的物理屏障。同时，还因其具有阻隔钢筋与外界电流接触的功能而被认为是带电离子防腐屏障。因此，环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性，但其与混凝土的黏结强度明显降低，适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、一般构筑物及道路、桥梁、港口、码头等的钢筋混凝土结构中（当用于工业建筑防腐工程时，应与有关专业标准的规定进行核对）。对在施工操作中造成的少量涂层破损，必须及时予以修补。
在钢筋表面制作环氧树脂保护膜，隔离钢筋与腐蚀介质的接触的方法，在美国、日本已大批量应用于工程。若涂层质量控制良好，能够延缓钢筋腐蚀的开始时间，但锈蚀开始后，锈蚀速率会加快，因为在涂层制作过程，喷砂除去了钢筋表面的氧化膜。因此，采用环氧涂层钢筋的不足之处是：①在施工质量控制中无法检测埋入混凝土后钢筋涂层的状况，即无法检测涂层是否在施工过程中受到损伤；②造价较高。目前，我国现行产品标准为JG 3042—1997《环氧树脂涂层钢筋》。(www.xing528.com)
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