【摘要】：根据加工一批工件时误差出现的规律，可将误差分为两大类:即系统误差和随机误差。工艺系统热平衡前的热变形，刀具的磨损等，随加工时间有规律地变化，因此属于变值系统误差。对于变值系统误差，可在找出其变化规律后，通过连续补偿或定期自动补偿的办法来解决。
根据加工一批工件时误差出现的规律，可将误差分为两大类:即系统误差和随机误差。
1.系统误差(Systematic Error)
在连续加工一批工件时，如果加工误差的大小和方向保持不变，或者按一定规律变化，统称为系统误差。前者称常值系统误差，后者称变值系统误差。
原理误差，机床、夹具、刀具、量具的制造误差及调整误差等引起的加工误差均与加工时间无关，其大小和方向在一次调整后也基本不变，因此都属于常值系统误差。工艺系统热平衡前的热变形，刀具的磨损等，随加工时间有规律地变化，因此属于变值系统误差。(www.xing528.com)
2.随机误差(Random Error)
当连续加工一批工件时，如果加工误差的大小、方向都无规律地变化，则称为随机误差。毛坯的误差复映、定位误差、夹紧误差、残余应力引起的变形等都属于随机误差。
上述两类不同性质的误差，解决的途径是不同的，对于常值系统误差，可在查明其大小和方向后通过相应的调整、补偿或检修来解决。对于变值系统误差，可在找出其变化规律后，通过连续补偿或定期自动补偿的办法来解决。随机误差没有明显的变化规律，事先无法预知其大小和方向，但在一定加工条件下随机误差的数值总是在某一确定范围内波动，可运用随机变量的统计规律分析其变化情况并采取适当措施减小其影响。
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