表面粗糙度检测方法

教学目标

1.熟悉表面粗糙度的基本概念。

2.熟悉表面粗糙度的评定与选用。

3.掌握表面粗糙度的标注及测量方法。

4.掌握和运用统计知识分析结果的方法，并进行工件合格性的判断。

教学要求

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本章导读

对机械零件表面粗糙度的控制是机械零件制造中的重要环节。为了保证机械零件的正常装配、使用并保证其寿命等，必须对机械零件的表面粗糙度进行控制。由于使用条件、装配方式等要求的不同，即使是对同一个零件，其不同部位的表面粗糙度要求也有很大的不同。机械零件表面粗糙度等级是按国家标准的规定来划分的，对其表面粗糙度的评定、选用、标注及测量等也必须按相关的国家标准进行。

测定机械零件表面粗糙度的方法也有多种，目前使用最多的是表面粗糙度比较样块法，此法具有方法简单直观，设备费用低，应用范围广等优点，但其测量的精度要依靠操作者的经验。也可采用表面粗糙度轮廓测量仪等设备进行零件表面粗糙度的测量，但由于目前用于测量表面粗糙度的仪器多较为昂贵，用途单一，对使用环境要求较高，对测出的数据还必须进行数理统计分析等缺点的存在，限制了这些仪器的使用。

本章主要学习表面粗糙度的基本概念，表面粗糙度的评定、选用、标注及测量；表面粗糙度比较样块、表面粗糙度轮廓测量仪的结构、原理、使用及保养方法；运用统计知识分析检测结果，并进行合格性判断的方法等。

在进行实际工件表面粗糙度的测定及合格性判断时，必须特别注意的是：对实际工件进行表面粗糙度检测后，一定要按照零件的设计要求确定零件的合格与否，虽然在一些情况下零件表面的表面粗糙度值是越低越好，这样工件表面比较光洁，但考虑到实际使用中要求及制造的成本等方面，过低的表面粗糙度值也是不可取的。特别是在零件工作中需利用其表面的粗糙纹路实现润滑油更好润滑效果的情况下，更应注意将表面粗糙度控制在实际要求的范围内，不可使其过低或过高。