如何选择基准制：优先考虑基孔制还是基轴制？

（1）通常应优先选用基孔制 基准制有基孔制和基轴制两种。从满足配合性质的要求角度看，选择哪种基准制都可以，但考虑到轴比孔容易加工，而且加工孔所用刀具、量具的规格较多，因此采用基孔制可较大程度地减少加工使用的刀具、量具的规格、品种等，这对降低生产成本，提高经济效益有较大意义。所以，建议在选择基准制时，更多地考虑采用基孔制。

（2）基轴制的选用 在另一些情况下，也可采用基轴制。如采用冷拉圆棒料的轴，因考虑到棒料外圆的尺寸、形状准确度高，表面光洁，如果精度要求不高，外圆不需另外加工即可满足配合要求等，从经济性与技术性方面考虑，此时采用基轴制更为合理。

（3）与标准件的配合 与标准件配合时，配合制的选取通常要照顾到标准件。例如，对滚动轴承这样的标准件，其内圈与阶梯轴的配合多采用基孔制；而其外圈与轴承座的配合多采用基轴制。(www.xing528.com)

（4）采用混合基准 当机械上一个非基准的孔（或轴）与两个以上的轴（或孔）组成不同性质的配合时，其中一定至少有一个为混合配合。如图4-27所示，轴承座孔与轴承外径和端盖的配合。轴承外径与座孔的配合按规定为基轴制过渡配合，轴承座孔为非标准孔φ52J7；轴承孔座与端盖凸缘之间应是较低精度的间隙配合，凸缘公差带必须置于轴承孔座公差带的下方，因而端盖凸缘为非基准轴φ52f9，所以轴承孔座与端盖凸缘的配合为混合配合。