首页 理论教育 周公宅拱坝监测数据分析介绍

周公宅拱坝监测数据分析介绍

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:本文对大坝自2003年开工以来的观测资料进行分析,观测资料截止2006年4月26日,4月26日库水位为EL140.10m。周公宅水库安全监测工程主要监测项目有:变形观测、渗流监测、坝体应力、应变及温度监测和环境量监测四个方面,本文侧重于施工期常见的坝体内部变形,应力、应变及温度监测资料做分析。从表中可见,施工期内基岩变位计实测值均很微小。

周公宅拱坝监测数据分析介绍

浙江广川工程咨询有限公司 刘正国 张金明 郭跃###。

【摘要】基岩变位计实测拱座基岩变形很小;从五向应变计组(含无应力计)实测最大拉应变和压应变均小于设计允许值;施工期混凝土温度峰值出现时间一般在浇筑后第3~7天,混凝土浇筑温度、最高温升基本符合设计要求;周公宅拱坝横缝测缝计布置在距离坝体上下游表面1m处,易受外界气温影响,接缝灌浆后,坝体横缝变形量与温度呈明显的负相关关系,这种变形规律属正常现象。

周公宅水库位于浙江省宁波市鄞州区大皎溪皎口水库上游15km处,坝址位于鄞州区章水镇周公宅村北大皎溪干流上,距宁波市区约51km,是一座供水、防洪结合发电的综合利用大(Ⅱ)型水库。

周公宅水库由拦河坝、引水建筑物、发电厂房变电站等建筑物组成。拦河坝由混凝土双曲拱坝和二道坝组成,双曲拱坝坝顶中心弧长446.77m,坝顶高程EL240m,最大坝高125.5m,坝顶设置3孔10m宽的泄洪闸控制泄洪,坝体内埋设两根φl.2m放空管。二道坝设于大坝下游约380m处。电站厂房为引水式地面厂房,布置于杜岙村上游350m处的右岸公路旁,距大坝约1.85km,安装两台6.3MW的水轮机组。本文对大坝自2003年开工以来的观测资料进行分析,观测资料截止2006年4月26日(正式下闸蓄水),4月26日库水位为EL140.10m。

周公宅水库安全监测工程主要监测项目有:变形观测、渗流监测、坝体应力、应变及温度监测和环境量监测四个方面,本文侧重于施工期常见的坝体内部变形(含拱座岩体变形观测、接缝观测),应力、应变及温度监测资料做分析。

在拱座位置布置基岩变位计,以观测拱座岩体变形。本工程在EL130m、EL175tn、EL220m高程的左右岸拱座处各布置1支基岩变位计。各支基岩变位计截至2006年4月26日的实测值见表1:

表1 基岩变位计2006.4.26实测位移增量###。

从表中可见,施工期内基岩变位计实测值均很微小。这是因为基岩变位计主要监测在拱推力作用下拱座岩体的变形,施工期采用导流底孔过洪的度汛方式,导流底孔封孔后形成最高库水位为140.1m,拱推力基本没有形成过。

基岩变位计变形值正负号规定为:受压为正,受拉为负。表中MJ2、MJ4、MJ5均表现为负值,这可能与仪器埋设点位的地形较为陡峭有关,混凝土浇筑后,仪器的连杆受混凝土自重产生剪切变形。

为了解接缝的变形情况,在2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、16#、18#、20#横缝上布置测缝计,布置高程为205.00m J90.00m,175.00m J60.00m,145.00m,130.00m,距离上下游坝面I0m处各布置1支,共布置测缝计94支。考虑到导流底孔封堵后接缝灌浆的需要,在12#、13#坝段导流底孔接缝处布置测缝计24支(编号JD1~JD24)°高程130m、175m、220m接缝观测所用的测缝计是美国基康公司(GEOKON)生产GK4400型单向测缝计,共40支。其余采用南京自动化设备总厂生产的CFl2型测缝计,共54支,导流底孔测缝计采用CF5型测缝计,共24支。这两种仪器都能兼测仪器埋设部位的混凝土温度。

接缝灌浆前,实测接缝宽度大多在2mm~4mm,均大于0.5mm,满足灌浆前张开度的要求。参考同类工程,本工程接缝张开度有些偏大,这主要与混凝土的级配和收缩特性有关,但只要保证接缝灌浆的效果,不影响大坝的整体性。在灌浆过程中,实时监测测缝计张开度满足设计要求。

横缝测缝计布置在距离坝体上下游表面1m处,易受外界气温影响,接缝灌浆后,坝体横缝变形量与温度呈明显的负相关关系,即:温度上升时,增开度明显减少,温度下降时,增开度明显增加,以J10-1a为例,通过回归分析,J1O-1a增开度(y)与测点温度(x)之间的回归方程为:y=-0.0124x+0.1069,相关系数达到0.992,相关性较为显著,这种变形规律属正常现象。

为了解大坝混凝土与基岩的粘接情况,选取最大坝高坝段及部分典型坝段,在距坝踵0.8m的坝基处布置测缝计。坝基测缝计实测值如表2所示:

表2 坝基测缝计2006.4.26实测值###。

Jjl6-1测值较大,该部位因混凝土温度应力过大引起,后测值一直稳定,表现正常。

本工程分别在7#、12#、16#坝段高程130m、175m埋设有8组五向应变计组和8支无应力计。五向应变计组工作原理:将五支应变计(五个不同方向)固定在一个支座上,埋入坝内混凝土中,当混凝土产生应变时,应变计端头会带动应变管产生变形,使应变计内钢弦应力发生变化,用CK403读数仪测钢弦受力变形后的频率模数,可以监测到一个点五个方向混凝土总应变εm

为了解混凝土自身体积变形ε0,在每组应变计旁均布置有无应力计。无应力计工作原理:锥形双层套筒使埋设在内筒中混凝土内的应变计,不受筒外大体积混凝土荷载变形的影响,而筒口又和大体积混凝土连成一体,使筒内与筒外保持相同的温湿度。这样内筒混凝土产生的变形,只是由于温度、湿度和自身原因引起的,而非应力作用的结果,因此内筒测得的应变即为非应力应变ε0

计算方法:应变量计算可根据混凝土结构物中总应变εm、应力应变ε'和非应力应变关系ε'=εm0来进行*其中非应力应变ε0可由同一部位的无应力计测取。应变计实测的应变εm计算公式为:εm=G×(R-R0)。式中G:系数,R:当前读数,R0:初始读数。工程上一般取应力应变ε'进行分析。各单支应变计的特征值见表3:

表3 应变计组各单支单向应变计特征值统计表###。

本工程坝体混凝土的极限拉应变是94με,设计拉应变监控指标为72με,这样施工期所有测点的实测拉应变均小于设计监控指标,在允许范围之内。借鉴其它拱坝应变观测经验,一般拱坝在施工期间出现拉应变,到运行期,随着水库蓄水,坝体拱向压应力增加,应力状态会明显改善。(www.xing528.com)

本工程坝体混凝土的极限抗压应变为-996.9με,设计压应变监控指标为-450με,所有测点的压应变均小于该值,在允许范围之内。

本工程埋设有118支坝体温度计,选择7#、12#、16#坝段布置混凝土温度观测断面,按网格状布置,同一高程温度计等间距布置,共布置温度计90支。结合导流底孔封堵施工需要,在12#、13#坝段导流底孔布置温度计,共布置温度计24支。

根据设计要求,施工期混凝土温度控制指标为最高温升40℃。温度峰值时间一般出现在混凝土浇筑后第3~7天,混凝土浇筑温度、最高温升基本符合设计要求。有14支温度计实测混凝土最高温度超过40℃,超过设计监控值。这14支温度计有6支位于导流底孔内,这与导流底孔封堵混凝土散热条件差有关。当出现混凝土最高温度超过设计监控值时,我方及时提醒施工单位加强通水冷却。总的来说,混凝土温度超设计监控值情况出现得比较少,温控情况正常。

根据前述观测资料分析结果,可得出以下几点结论:

(1)横缝测缝计布置在距离坝体上下游表面1m处,易受外界气温影响,接缝灌浆后,坝体横缝变形量与温度呈明显的负相关关系,这种变形规律属正常现象。

(2)施工期内基岩变位计实测值均很微小。部分仪器表现为负值可能与仪器埋设点位的地形较为陡峭有关。

(3)从五向应变计组(含无应力计)的观测结果来看,实测最大拉应变和压应变均小于设计允许值,施工期没有出现异常情况。

(4)施工期混凝土温度峰值出现时间一般在浇筑后第3~7天,混凝土浇筑温度、最高温升基本符合设计要求。当个别温度计实测混凝土温度超过40℃设计监控值时,及时提请施工单位加强通水冷却。总的来说,施工期内混凝土温度超设计监控值情况出现得比较少,温控情况正常。

1.薛永辉、陈宇振:弦式传感器在大坝安全监测中的应用,水利水文自动化,2006年4期

2.周国庆、李明小浪底大坝内部变形监测埋设仪器的运行分析,测绘技术装备,2006年3期

3.谢法权、张国栋、袁月明、葛从兵:青山水库大坝渗流监测系统建设和渗流性状初步分析,浙江水利科技.2005年5期

4.王方华、吴常栋:二滩大坝监测平面基准网两期观测成果分析,水电站设计,2005年3期

5.胡守江、王琳:小浪底大坝安全监测自动化的实施,大坝与安全,2005年4期

6.曾德运:长潭大坝变形监测资料分析,大坝与安全,2005年4期

7.彭凯忠、杨凤艳:大坝安全监测自动化建设初期运行经验,水电自动化与大坝监测,2006年5期

8.李楠:温度计在三峡大坝安全监测中的应用,实验技术与管理,2006年8期

9.李柯、崔岗:大坝安全监测设计及施工的经验,水电自动化与大坝监测,2006年4期

10.蒋仲明:大坝安全监测自动化系统设计与研究,科技资讯,2006年8期

11.程利平、周建强、王国松:三门峡大坝安全监测及几点体会,大坝与安全,2006年1期

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈