下面以图5.7.3所示的模型为例,来说明切边的一般操作过程。
图5.7.3 创建切边
Task1.创建“切边”特征1
Step1.打开文件D:\ugnx6.4\work\ch05.07\sm_cut_edges.prt。
Step2.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出如图5.7.4所示的“切边”工具栏。
Step3.在“切边”工具栏中单击“切边对话框”按钮,系统弹出如图5.7.5所示的“切边”对话框。
图5.7.4 “切边”工具栏
图5.7.5 “切边”对话框
Step4.定义切边类型。在“切边”对话框中,选择复选框。在下拉列表中选择选项,并在其文本框中输入1.25,在文本框中输入5,设置为。
Step5.单击“切边”对话框中的按钮,系统返回到工具栏。
Step6.定义切边边缘。选取图5.7.6所示的模型边缘为切边边缘。
Step7.单击“切边”工具栏中的按钮,完成图5.7.7所示的“切边”特征1的创建。
图5.7.6 定义切边边缘
图5.7.7 创建切边特征1
图5.7.5所示的“切边”对话框中的各选项说明如下:
●复选框:选中该选项后,系统将自动添加与裂口边相切的所有边。
●“切边”对话框的下拉列表用于设置裂口的大小,包括以下两种设置方法:
☑:选取该选项后,需要在其后的文本框中输入裂口两内侧边缘的距离。
☑:选取该选项后,需要在其后的文本框中输入裂口两外侧边缘的距离。
●文本框用于设置裂口超出边缘端点而继续切割钣金体的距离,如图5.7.8所示。
●:边缘切边端点条件包括“矩形”和“腰形”两种。
☑:采用矩形端点条件选项创建边缘切边特征时,在展开状态为近似片面。
☑:采用圆的端点条件选项创建边缘裂口特征时,在展开状态为近似圆柱表面。
图5.7.8 延伸距离
Task2.创建“切边”特征2
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“切边”工具栏。(www.xing528.com)
Step2.单击“切边对话框”按钮,系统弹出“切边”对话框。
Step3.定义切边类型。在“切边”对话框中,选择复选框。在下拉列表中选择选项,并在其文本框中输入4,在文本框中输入2,设置为。
Step4.单击“切边”对话框中的按钮,系统返回到工具栏。
Step5.定义切边边缘。选取图5.7.9所示的模型边缘为切边边缘。
Step6.单击“切边”工具栏中的按钮,完成图5.7.10所示的“切边”特征2的创建。
图5.7.9 定义切边边缘
图5.7.10 创建切边特征2
Task3.创建“切边”特征3
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“切边”工具栏。
Step2.单击“切边对话框”按钮,系统弹出“切边”对话框。
Step3.定义切边类型。在“切边”对话框中,选择复选框。在下拉列表中选择选项,并在其文本框中输入2,在文本框中输入1,设置为。
Step4.单击“切边”对话框中的按钮,系统返回到工具栏。
Step5.定义切边边缘。选取图5.7.11所示的模型边缘为切边边缘。
Step6.单击“切边”工具栏中的按钮,完成图5.7.12所示的“切边”特征3的创建。
Task4.创建“切边”特征4
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“切边”工具栏。
图5.7.11 定义切边边缘
图5.7.12 创建切边特征3
Step2.单击“切边对话框”按钮,系统弹出“切边”对话框。
Step3.定义切边类型。在“切边”对话框中,选择复选框。在下拉列表中选择选项,并在其文本框中输入3,在文本框中输入0,设置为。
Step4.单击“切边”对话框中的按钮,系统返回到工具栏。
Step5.定义切边边缘。选取图5.7.13所示的模型边缘为切边边缘。
Step6.单击“切边”工具栏中的按钮,完成图5.7.14所示的“切边”特征4的创建。
图5.7.13 定义切边边缘
图5.7.14 创建切边特征4
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