使用V形创建钣金止裂口的操作步骤

在“钣金止裂口”对话框中，单击按钮可以创建V形类型的止裂口。下面以图5.6.15为例，介绍用“V”形创建止裂口的操作过程。

Step1.打开文件D：\ugnx6.4\work\ch05.06\sm_relief3.prt。

Step2.定义展开模型。选择下拉菜单命令，系统弹出“成形/展开”对话框。

图5.6.15 创建止裂口特征

Step3.定义展开。在“成形/展开”对话框中选择按钮。

Step4.单击“成形/展开”对话框中的按钮，完成模型的展开，如图5.6.16所示。

Step5.选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出如图5.6.17所示的“钣金止裂口”对话框。

图5.6.16 展开的模型

Step6.定义钣金止裂口折弯线。单击“钣金止裂口”对话框中的按钮。选取图5.6.18所示的模型边缘折弯线1和折弯线2，单击鼠标中键确认。

Step7.定义钣金止裂口第一外部折弯相切线。选取图5.6.19所示的模型折弯线为第一外部折弯相切线。单击鼠标中键确认。

图5.6.17 “钣金止裂口”对话框

图5.6.18 定义折弯线

图5.6.19 定义相切线

Step8.定义钣金止裂口第二外部折弯相切线。选取图5.6.20所示的模型折弯线为第二外部折弯相切线。单击鼠标中键确认。

Step9.定义钣金止裂口平的放置面。选取图5.6.21所示的模型表面为平的放置面。

Step10.定义参数。在文本框中输入3，在第一下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0.1。在第二下拉列表中选择选项，并在其文本框中输入1。在第三下拉列表中选择选项，并在其文本框中输入1。

Step11.单击“钣金止裂口”对话框中的按钮，完成钣金止裂口的操作。(https://www.xing528.com)

Step12.定义成形模型。选择下拉菜单命令，系统弹出“成形/展开”对话框。

Step13.定义展开。在“成形/展开”对话框中选择按钮。

Step14.单击“成形/展开”对话框中的按钮，完成模型的成形，如图5.6.15b所示。

图5.6.20 定义相切线

图5.6.21 定义钣金止裂口放置面

图5.6.17所示的“钣金止裂口”对话框中的各选项说明如下：

●：包括（折弯线）、（第一折弯相切线）、（第二折弯相切线）和（平的放置面）四个步骤。

☑（第一折弯相切线）：在创建V形止裂口时必须有两条直线或曲线对V形止裂口的形状及位置进行约束。单击该按钮用于定义第一条折弯相切线。

☑（第二折弯相切线）：在创建V形止裂口时必须有两条直线或曲线对V形止裂口的形状及位置进行约束。单击该按钮用于定义第二条折弯相切线。

☑（平的放置面）：单击此按钮后，用户必须选取止裂口特征的放置平面。该项操作为可选项，如果选取的两条折弯线处于同一平面，系统则自动判断折弯线所在的面为止裂口的放置面。

●区域用于设置V形止裂口的半径及位置，该区域包括四个文本框及三个下拉列表。第一个文本框用于设置止裂口的半径，第二、三、四下拉列表及其后的三个文本框用于设置止裂口的位置。

☑：选取该选项后，其后文本框中输入的数值则表示V形止裂口的中心与折弯线交点之间的距离值。

☑：选取该选项后，其后文本框中输入的数值则表示V形止裂口与折弯线最近的交点距折弯线交点的距离值。

☑：选取该选项后，其后文本框中输入的数值则表示V形止裂口的第一条边的端点沿着第一折弯相切线的法向所偏置的距离值。

☑：选取该选项后，其后文本框中输入的数值则表示V形止裂口第一条边与第一折弯相切线所成的角度值。

☑：选取该选项后，其后文本框中输入的数值则表示V形止裂口的第二条边的端点沿着第二折弯相切线的法向所偏置的距离值。

☑：选取该选项后，其后文本框中输入的数值则表示V形止裂口第二条边与第二折弯相切线所成的角度值。

☑（循环按钮）：单击循环方向按钮，可以改变和方向，每单击一次该按钮，偏置方向逆时针旋转90°。