如何在数据库中创建键槽

下面以图5.3.3所示的模型为例，来说明创键建槽的一般过程。

图5.3.3 创建键槽特征

Step1.打开文件D：\ugnx6.4\work\ch05.03\sm_slot.prt。

Step2.选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出图5.3.4所示的“钣金槽”对话框。

Step3.定义放置面。选取图5.3.5所示的模型表面。

Step4.定义槽定位类型。在“钣金槽”对话框中的下拉列表中选择选项。

Step5.定义定位边1。单击“钣金槽”对话框中的按钮，选取图5.3.6所示的边缘，并在“钣金槽”对话框中的文本框内输入10。

Step6.定义定位边2。单击“钣金槽”对话框中的按钮，选取图5.3.6所示的边缘，并在“钣金槽”对话框中的文本框内输入10。

Step7.定义方向矢量。在“钣金槽”对话框中取消选中复选框，然后在该对话框中单击按钮，在下拉列表中选择选项。

Step8.定义方位矢量。在“钣金槽”对话框中单击按钮，然后在下拉列表中选取下拉列表中的选项。

图5.3.4 “钣金槽”对话框

图5.3.5 定义放置面

图5.3.6 定义参照边

Step9.定义钣金槽类型。在“钣金槽”对话框中的下拉列表中选择选项。(www.xing528.com)

Step10.定义钣金槽长度。在“钣金槽”对话框中的文本框中输入10。

Step11.定义钣金槽宽度。在“钣金槽”对话框中的文本框中输入3。

Step12.单击“钣金槽”对话框中的按钮，完成钣金槽操作。

图5.3.4所示的“钣金槽”对话框中的各项说明如下：

●（放置面）：单击此按钮后，用户必须在图形区中选择钣金体的表面作为键槽的放置面。系统将默认鼠标所单击的位置作为键槽中心的初始位置，后面可通过（定位边1）和（定位边2）来准确定义键槽中心的最终放置面。

●（贯通面）：单击此按钮后，用户必须在图形区中选取一个与放置面平行的钣金体表面作为键槽穿透的最后一个面，此面被称为键槽的贯通面。

●（定位边1）：单击此按钮后，用户必须在图形区选取钣金体中适当的边缘作为键槽特征的定位参考边，用于确定键槽中心的位置。

●（定位边2）：单击此按钮后，用户必须在图形区选取钣金体中适当的边缘作为键槽特征的定位参考边，用于确定键槽中心的位置。

●（方向矢量）：单击此按钮后，用户必须在图形区选取合适的方向矢量作为键槽的拉伸方向。

●（方位矢量）：单击此按钮后，用户必须在图形区选择合适的方向矢量作为键槽的放置方向。

●下拉列表用于确定键槽的位置，定位方法与实体建模中键槽特征的定位方法相同，该下拉列表包括和两个选项。

☑：用键槽的中心与放置面上两个相交边的距离，来确定键槽所在的位置。

☑：通过其他的特征来确定键槽的孔中心所在的位置。在采用方式来确定键槽的位置时，系统利用放置的平面作为标注定位尺寸的参考线。当放置面不是一个平面时，就必须选择一个平面作为参考面标注定位尺寸，此时键槽的中心位置为参考面确定键槽的中心位置，即沿着参考面的方向投影到放置面上的位置。

●下拉列表用于设置键槽的类型，这三种类型与孔的类型完全相同。

●：用户可以在此类型后面的文本框中输入数值来定义键槽的长度。

●：用户可以在此类型后面的文本框中输入数值来定义键槽的宽度。

●：用户可以在此类型后面的文本框中输入数值来定义键槽的深度。