钣金冲压的创建过程简介

1.封闭曲线创建冲压特征

下面以图5.1.3所示的模型为例，来说明封闭曲线创建钣金冲压的操作过程：

图5.1.3 创建钣金冲压特征

Step1.打开文件D：\ugnx6.4\work\ch05.01\charge_dismiss_1.prt。

Step2.定义草绘平面。选择下拉菜单，选取图5.1.4所示的模型表面为草绘平面。

Step3.绘制冲压轮廓线。绘制图5.1.5所示的截面草图。

图5.1.4 定义草绘平面

图5.1.5 截面草图

Step4.退出草绘环境。选择下拉菜单命令（或单击按钮），退出草绘环境。

Step5.选择下拉菜单命令，系统弹出图5.1.6所示的“钣金冲压”对话框。

Step6.定义放置面。选取图5.1.4所示的模型表面为冲压特征的放置面，然后单击鼠标中键。

Step7.定义放置面轮廓。选取图5.1.7所示草图为放置面轮廓。

Step8.定义冲压侧面矢量方向。接受系统默认的侧面矢量方向。

Step9.定义冲压类型。在“钣金冲压”对话框中的下拉列表中选择选项。

Step10.定义顶部类型。在“钣金冲压”对话框中的下拉列表中选择选项。

Step11.定义冲压深度。在“钣金冲压”对话框中的文本框内输入5。

Step12.单击“钣金冲压”对话框中的按钮，完成冲压操作。

图5.1.6所示的“钣金冲压”对话框中的各选项说明如下：

●（放置面）：在创建钣金冲压特征时，用户确认该按钮被按下后，在创建钣金冲压特征时，指定的冲压成形轮廓曲线投影到目标上的所在面。

●（放置面轮廓）：在创建钣金冲压特征时，用户确认该按钮被按下后，定义放置面上的轮廓线，投影到放置面上，然后进行冲压特征的创建。

●（刀具中心）：在创建钣金冲压特征时，用户确认该按钮被按下后，选择一个点作为冲压刀具冲头的中心。单击此按钮，可以在图形区中选择创建钣金冲压特征的刀具中心。

图5.1.6 “钣金冲压”对话框

图5.1.7 定义放置面轮廓及侧面矢量方向

●（切开曲线）：在创建钣金冲压特征时，用户确认该按钮被按下后材料穿透的一侧。单击此按钮，可以在图形区中选择创建钣金冲压特征的切开曲线。

●（方向矢量）：在创建钣金冲压特征时，用户在该按钮被按下后，选择一个矢量方向作为冲压特征的冲压方向。在图5.1.6所示的对话框中将“面法向”前的复选框中的勾选去掉，单击此按钮，即可在图形区中选择创建钣金冲压特征的矢量方向，同时会在对话框中显示图5.1.8所示的设置冲压方向的命令栏。

●下拉列表：此下拉列表框选择不同功能来完成设置，钣金冲压包括“凸起”（图5.1.9）、“压花”（图5.1.10）和“切口”（图5.1.11）三种类型。

图5.1.8 “钣金冲压”对话框

图5.1.9 凸起

●下拉列表：在创建钣金冲压特征时，设置钣金中冲压顶部的形状。顶部类型包括、、和四种。

☑：在创建钣金冲压特征时，将选定的目标体偏移一个钣金壁厚的距离后，作为冲压的顶部形状，如图5.1.12所示。

☑：在创建钣金冲压特征时，冲压特征顶部的形状为一垂直于冲压矢量的平面，如图5.1.13所示。

图5.1.10 压花

图5.1.11 切口

图5.1.12 偏置

☑：在创建钣金冲压特征时，放置面为平面，冲压特征顶部的形状为球冠状，如图5.1.14所示。

☑：在创建钣金冲压特征时，放置面为平面，冲压特征顶部的形状为圆锥，如图5.1.15所示。(www.xing528.com)

图5.1.13 平的

图5.1.14 圆形

图5.1.15 圆锥

●：沿着冲压矢量方向工件表面拉伸的距离。

●：放置面和“通过面”或冲压侧面之间的折弯半径。

●：冲压矢量方向和冲压侧面之间的夹角。

●：冲头顶部与冲压内表面之间的折弯半径。

●：当冲压顶部为圆锥特征时，冲压顶部圆锥部分的高度，即圆锥基面到冲压特征顶部的距离。

●复选框：单击此复选框可在图形区中选择创建钣金冲压特征的矢量方向。

●：单击该按钮后，系统将更改侧面矢量的方向。

●：单击该按钮后，系统弹出如图5.1.16所示的“选项”对话框。

图5.1.16所示对话框中选项解释如下：

●：放置面轮廓线与冲压特征的相对位置分为和两种，如图5.1.17所示。

☑：放置面轮廓作为冲压特征的外部边界创建冲压特征。

☑：放置面轮廓作为冲压特征的内部边界创建冲压特征。

●：在图5.1.16所示的对话框中选择此选项，可以通过对放置面轮廓线的二维分析，自动产生一个刀具中心位置创建冲压特征。

●：在图5.1.16所示的对话框中选择此选项，系统将冲去冲压特征底部。

图5.1.16 “选项”对话框

图5.1.17 放置面轮廓

2.开放曲线创建冲压特征

下面以图5.1.18所示的模型为例，来说明开放曲线创建钣金冲压的一般操作过程。

图5.1.18 创建钣金冲压特征

Step1.打开文件D：\ugnx6.4\work\ch05.01\charge_dismiss_2.prt。

Step2.定义草绘平面。选择下拉菜单，选取图5.1.19所示的模型表面为草绘平面。

Step3.绘制冲压轮廓线。绘制图5.1.20所示的截面草图。

Step4.退出草绘环境。选择下拉菜单命令（或单击按钮），退出草绘环境。

Step5.选择下拉菜单命令，系统弹出“钣金冲压”对话框。

Step6.定义放置面。选取图5.1.21所示的模型表面为冲压特征的放置面，然后单击鼠标中键。

Step7.定义放置面轮廓。选取图5.1.21所示的草图为放置面轮廓。

图5.1.19 定义草绘平面

图5.1.20 截面草图

图5.1.21 定义除料参照

Step8.定义冲压侧面矢量方向。接受系统默认的侧面矢量方向。

Step9.定义类型。在“钣金冲压”对话框中的下拉列表中选择选项。在“钣金冲压”对话框中的下拉列表中选择。

Step10.定义冲压参数。在“钣金冲压”对话框中的文本框内输入5。在文本框中输入2。在文本框中输入2。在文本框中输入1。

Step11.单击“钣金冲压”对话框中的按钮，完成冲压操作。