管道漏磁内检测系统的基本构成

管道漏磁内检测系统由管道漏磁内检测装置、里程标定装置和数据分析处理系统三部分组成。

管道漏磁内检测装置是在管道中运行的部分，可以分为四节：动力节、测量节、计算机节和电池节。其中，每个部分都是密闭的结构，具有较强的耐压性，保证检测装置能够正常工作。每节前后都设置有皮碗，将各个部分支撑在管道内。每节之间都设置有万向节，将检测器的四个节利用软连接的方式连接起来。管道漏磁内检测装置在管道内的基本结构示意如图2-2所示。

图2-2 管道漏磁内检测装置结构示意

组成管道漏磁内检测装置的四部分，即四个节（动力节、测量节、计算机节和电池节），都有其各自的功能和作用。

（1）动力节 除了依靠管道输送的石油、天然气等推动管道漏磁内检测器在管道中行走，动力节也为内检测器提供运行动力，它还可以有效地控制检测器的运行速度，使得检测器平稳地运行，并且保证管道被充分磁化。(www.xing528.com)

（2）测量节 测量节是管道漏磁内检测器中负责检测的部分，它包含磁化装置、霍尔探头。其中，磁化装置又包括钢刷、永磁体和轭铁，其主要作用是使管壁磁化，产生漏磁通。霍尔探头内装有霍尔元件，前级放大电路由不导磁钢组成，前部与霍尔元件及管壁相连处为高导磁耐磨材料，整个探头完全封闭。霍尔元件用于测量漏磁通。

（3）计算机节 计算机节是管道漏磁内检测器的核心部分，主要负责检测中的过程控制、检测数据的处理和存储。里程轮则通过脉冲式码盘来测量并记录里程。

（4）电池节 因为管道漏磁内检测器在工作时是密封在管道中的，不能使用外界电源来提供电能，但是要维持检测器正常工作，这就需要检测器自己携带一个大容量的电池，来为检测器正常检测、处理和存储数据提供充足的电能。

里程标定装置由管道外标记标定、管道内外时间同步标定和里程轮记录组成，用来完成缺陷位置的确定。

数据分析处理系统由数据格式处理软件、初步分析软件、人工判读软件、数据管理软件组成，可生成最终检测结果。管道内的漏磁信号被绘成彩色图，用户可直观地通过彩色图察看缺陷及腐蚀程度。系统通过里程显示判定缺陷及腐蚀所在的位置，作为检测或评估管道寿命的依据。