【摘要】:与金属材料类似,工程塑料中的疲劳裂纹扩展与应力强度因子有很强的相关性。在应力控制下,工程塑料有较强的裂纹扩展抗力;在应变控制下,其扩展抗力较差。在工程塑料中有两类疲劳断面特征。其中一类是100%疲劳辉纹,辉纹宽度完全对应一个载荷循环的裂纹扩展量,如图8-29所示,对应低水平ΔK、高加载频率时聚苯乙烯、聚碳酸酯、有机玻璃的情况,以及任意载荷水平下聚氯乙烯的情况。
与金属材料类似,工程塑料中的疲劳裂纹扩展与应力强度因子有很强的相关性。在应力控制下,工程塑料有较强的裂纹扩展抗力;在应变控制下,其扩展抗力较差。
在工程塑料中有两类疲劳断面特征。其中一类是100%疲劳辉纹,辉纹宽度完全对应一个载荷循环的裂纹扩展量,如图8-29(a)所示,对应低水平ΔK、高加载频率时聚苯乙烯、聚碳酸酯、有机玻璃的情况,以及任意载荷水平下聚氯乙烯的情况。另一类是非连续扩展带,带宽较大,在每一扩展带内包含数百个循环,裂纹在此期间保持相对稳定,然后突然扩展(见图8-29(b)、图8-30)。对于非连续扩展的情形,随着载荷循环,裂纹尖端产生银纹区(损伤)并增大,达到临界尺寸时,裂纹突然增大,然后在接下来的一个时期内保持相对稳定。进入下一个银纹增长周期(见图8-30)。
图8-29 非晶态塑料疲劳断面[4]
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图8-30 银纹增大及裂纹扩展[14]
(a)PVP中循环周次与银纹/裂纹尖端的对应关系;(b)非连续扩展模型
参考Dugdale模型,非连续带宽可以由下式计算:
对聚苯乙烯及其他几种材料,在给定的ΔK下,测定非连续扩展带的带宽,依据式(8-49)解出σys,发现其值与材料的银纹形成临界应力相等,证实了以上公式的合理性。
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