【摘要】：冲压工序的具体分类及特点见表11-1和表11-2。表11-1 分离工序（续）（续）在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较小而公差要求较高时，若用分散的单一工序来冲压是不经济的，甚至也难以达到要求，这时多采用把几种工序相组合，集中在一副模具内完成。复合冲压 在压力机的一次工作行程中，在模具的同一工位同时完成两种或两种以上的不同工序的一种组合方式。冲压工艺是冲压模具设计的基础。冲压模具是实现材料冲压的必要保证。
冲压工序分为分离工序和成形工序两大类：分离工序是指使坯料沿一定轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。在上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深、成形和冷挤压五种基本工序，每种基本工序还包含多种单一工序。冲压工序的具体分类及特点见表11-1和表11-2。
表11-1 分离工序
（续）
在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较小而公差要求较高时，若用分散的单一工序来冲压是不经济的，甚至也难以达到要求，这时多采用把几种工序相组合，集中在一副模具内完成。根据工序组合的方法不同，又可将其分为复合、级进和复合—级进三种组合方式。(www.xing528.com)
（1）复合冲压 在压力机的一次工作行程中，在模具的同一工位同时完成两种或两种以上的不同工序的一种组合方式。
（2）级进冲压 在压力机的一次工作行程中，按照一定的顺序在同一模具的不同工位上完成两种或两种以上工序的一种组合形式。
（3）复合—级进冲压 在一副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。
按冲模的结构形式不同，可把冲模分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和挤压模，如图11-1所示；按工序组合方式的不同可分为单工序模、复合模和级进模。冲压工艺是冲压模具设计的基础。冲压模具是实现材料冲压的必要保证。
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