防止脆性断裂的工艺措施

对于重要的焊接结构如桥梁、船舶、压力容器等，为了防止脆性断裂的发生，除了规范的结构设计以外，还必须合理安排结构的制造工艺，常采用的工艺措施主要有：

（1）充分考虑应变时效引起的局部脆性 研究表明，结构的冷加工可引起钢板的应变时效，应变时效会大大降低材料的塑性，提高材料的屈服点及韧脆性转变温度并降低材料的缺口韧性。因此对于应变时效敏感的材料，不应造成过大的塑性变形量，并在加热温度上予以注意或采用热处理消除之。

（2）合理的选择焊接材料、焊接方法和工艺 试验证明，在承受静载的结构中，保证焊缝金属和母材的韧性大致相等，适当提高焊缝的屈服点是有利的。另外对于一定的钢种和焊接方法来说，热影响区的组织状态主要取决于焊接参数，也就是热输入，因此合理选择热输入是十分必要的，特别是对高强钢更是如此。

（3）严格管理生产 减少造成应力集中的几何不连续性，如角变形和错边、咬边、夹渣，特别是类裂纹（如未焊合）等缺陷；不在结构件上随意引弧，因为每个弧坑都可能是微裂纹源；不随意在构件上焊接质量不高的附件，在去掉附件后应该仔细地磨平施焊处。(www.xing528.com)

（4）必要时采用热处理工艺 热处理工艺对恢复应变时效和动应变时效造成的韧性损伤，消除焊接残余应力是有利的，但是热处理工艺安排要合理，否则不能达到预期效果，甚至会造成不利影响。

（5）妥善保管放置构件或产品 避免构件造成附加的应力、温度应力等。