【摘要】：激光焊和电子束焊比普通弧焊的焊接穿透能力强，但其设备及运行成本昂贵。一种新的电弧焊方法——双面电弧焊可在增加焊接熔深的情况下，使用一台电源通过不同形式的TIG-TIG串联，或TIG-PAW串联焊接方法实现不开坡口的中厚板的熔透焊接。其中一个焊枪为等离子弧焊枪，产生基本电弧，另一个焊枪为TIG焊枪，产生辅助电弧。焊接过程中，焊接电弧在工件两侧的两个焊枪的电极间燃烧并加热金属，工件被击穿形成小孔式熔池。
影响焊接成本和效率的两个主要因素是焊接时间和焊前准备，对于特定的焊接方法，增强其焊接穿透力，将意味着不用多道焊接和重复接头预处理即可完成焊接。激光焊和电子束焊比普通弧焊的焊接穿透能力强，但其设备及运行成本昂贵。一种新的电弧焊方法——双面电弧焊（Double Side Arc Welding，简称DSAW）可在增加焊接熔深的情况下，使用一台电源通过不同形式的TIG-TIG串联，或TIG-PAW串联焊接方法实现不开坡口的中厚板的熔透焊接。
该方法焊接原理简图如图6-11所示：在焊接过程中工件不与电源连接，靠两个焊枪电极串联在焊接回路中与电源构成了回路。其中一个焊枪为等离子弧焊枪，产生基本电弧，另一个焊枪为TIG焊枪，产生辅助电弧。焊接过程中，焊接电弧在工件两侧的两个焊枪的电极间燃烧并加热金属，工件被击穿形成小孔式熔池。该方法以串联式的电弧和熔孔方式加热金属，不但利用了电弧全长的能量，同时，还获得了金属熔孔对电弧的拘束作用，进一步提高了该法的焊接热效率。该方法最有价值之处在于用普通电弧的方法获得了超常规的熔深，还可消除其他方法多道焊接所产生的焊接角变形。(www.xing528.com)
这种方法既可以在平焊位置操作，也可以在立式焊接位置操作，除焊接铝及其合金以外，也可用于焊接钢材。
尽管DSAW方法有许多技术上的优点，但在生产中应用还存在一些问题：如解决不同构件双面焊接的设备同步问题；双面焊接时，双面成形的控制问题以及对焊接电源的高电压要求等。
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