焊接坡口的选择与设计原则

坡口是形成接头的基本结构因素，它的设计或选择对焊接过程和质量效率有着重要作用。选择设计坡口的要点是根据焊接方法和板材（或型材）的厚度来确定坡口的形式和尺寸。应注意的是，Ⅰ形坡口是指焊缝焊接前端边呈直角或通常所说的不开坡口。对于薄板焊接，虽然利用热源的熔深能力就可实现熔透，但并不意味着这样的坡口就可以随意加工，尤其是在使用高速焊接法如激光焊接时，Ⅰ形坡口的装配精度必须很高。如1mm板厚的汽车侧壁和顶棚的接缝（b），在激光聚焦尺寸为0.3～1.0mm时，典型的焊缝宽度为1mm左右，焊缝宽度+HAZ宽度共2mm左右，接缝间隙一定要控制在b≤0.15mm。这个事实足可以说明焊接方法决定着坡口尺寸，同时决定着坡口的装配精度。

一般情况下，坡口选择应考虑以下原则：

（1）保证焊接质量 满足焊接质量要求是选择和设计坡口形式和尺寸首先需要考虑的原则，也是选择设计坡口的最基本要求，应根据焊接方法和材料厚度按照相关标准设计和加工坡口。

（2）便于焊接施工 对于不能翻转或内径较小的容器，为避免大量的仰焊工作和便于采用单面焊双面成形的工艺方法，宜采用V形或U形坡口。(www.xing528.com)

（3）坡口加工简单 由于V形坡口是加工最简单的一种，因此，能采用V形坡口或X坡口（双V形），就不宜采用U形或双U形等加工工艺较复杂的坡口类型。

（4）坡口的截面积尽可能小 坡口的截面积将决定焊缝的截面积，最小的坡口的截面积可以降低焊接材料的消耗，减少焊接工作量和节省能源，如图5-12所示。

（5）便于控制焊接变形 小的坡口的断面积也可以减少焊接变形，提高构件的质量和生产效率，不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形。