焊接设备选用原则与程序

1.焊接设备的选用原则

选择焊接设备时，包括选择焊接设备的种类、品种、额定功率、型号、负载持续率、焊接设备的数量等。无论是电阻焊、电弧焊还是其他类型的焊接设备，在选用时都应遵循下列原则：

（1）安全性 所有在工业生产中使用的电阻焊设备和电弧焊设备，都必须完全符合相应国家的标准和行业标准中有关安全技术的规定。所选购的焊接设备必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。

（2）经济性 所谓经济性决不意味着选购低价的焊接设备。应将经济性理解为一种综合性的指标，这里首先应考虑设备的性-价比，如果要在技术特性、设备质量与价格之间作出选择时，首先应服从于前者，其次还应考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。表6-2列出了不同焊接方法所使用设备的大致相对成本。表6-3列出了常规电弧焊接方法所用设备的功率因素。

表6-2 典型焊接设备的大致相对成本

（续）

①包括工夹具的设备的大约成本，焊条电弧焊=1。

②M—手工的；SA—半自动的；A—自动的。

③所采用的焊剂、焊丝、焊条或气体分别用F、W、E或G代表；（W±）—用或不用填充焊丝（W-）—通常不用填充焊丝；其余的消耗品见表中文字说明。

表6-3 常用电弧焊方法焊机功率因素(www.xing528.com)

（3）先进性 选购技术先进、自动化程度高的焊接设备，不仅可提高焊接生产率，改善焊接质量，而且可降低生产成本，产生相当高的经济效益。

（4）适用性 应从焊接工程生产实际的需要和施工条件出发，按对焊接接头的质量要求、拟采用的焊接方法和焊接工艺合理选用焊接设备，使其在生产中充分发挥应有的效能。

2.焊接设备的选用程序

除了考虑上述四个原则以外，焊接工程的类型、规模、生产条件等是影响选用焊接设备的重要因素。通常可以按下列程序进行：

1）按照焊接工程技术方案中规定的焊接方法和焊接工艺，选定焊接设备的种类。

2）按被焊材料的种类、规格和焊件的外形，选定焊机的品种和额定功率。

3）按生产现场的施工条件、供电状况，选定焊接设备的型号和负载持续率。

4）按照生产任务（或生产纲领），确定所需焊接设备的台数和规格。

5）按照对焊件的质量要求，以及生产计划所规定的生产效率，确定对所选焊接设备的技术特性要求。