焊接过程的本质及其对产品制造的影响

在大多数金属材料的熔焊过程中，无论添加或不添加填充金属，其核心的过程是材料表面熔化和随后的连续冷却。在此过程中，焊件经历了局部的加热和冷却，会出现许多金属焊接性的问题，如①在不稳定温度场作用下焊接熔池和焊道或焊核形状的形成；②焊缝存在几何形状、成分和金相组织以及力学性能的不连续性和焊接缺陷；③与接头性能有关的组织变化；④主要对结构强度和刚度有不利影响的残余应力和变形等。

采用适当的焊接方法和有效的焊接工艺配合，可以获得可接受的焊缝成形和接头性能，并在低成本条件下完成焊接。(www.xing528.com)

在焊接产品的设计和制造周期中，无论是最初的产品结构设计，还是产品结构的工艺性设计，以及制造过程中的检验和最后的验收无不涉及到焊接方法。尽管没有哪一种焊接方法能适合所有的材料和接头形式，但是，任何材料都可以用某种焊接方法及适当的工艺来连接。所以，焊接工程技术人员必须具备的能力之一应该是：判明每种具体焊缝所必须满足的基本要求，并选择合适的焊接方法。为了做到这一点则需要坚实的焊接基础理论知识和工程实践能力。其中必须弄清楚的基本问题是：各种焊接方法连接材料的基本条件是什么以及如何实现，影响焊接过程的主要因素是什么及其控制规律，各种焊接方法的主要特征有哪些以及它所适用的材料和结构。掌握了这些焊接知识，就可在众多的工程、生产细节中把握住核心的东西而不偏离方向。