铸造工艺CAD的特点和内容如图4-1所示。
铸造工艺CAD是利用计算机协助铸造工艺设计者确定铸造方案、分析铸件质量、优化铸造工艺、估计铸造成本及显示并绘制铸造工艺图等，把计算机的快速、准确与设计人员的思维、综合分析能力结合起来，可以加快设计进程，提高设计质量和效率，加速产品的更新换代，提高产品的竞争能力。
与传统的铸造工艺设计方法相比，借助计算机进行铸造工艺设计有如下特点：
1）计算准确、快速，消除了人为的计算误差。
2）可同时对几个不同的工艺方案进行设计和比较，从中找出最佳的方案。
3）能够储存并系统利用铸造工作者的经验，使得使用者不论其经验丰富与否都能设计出较为合理的铸造工艺。
图4-1 铸件凝固数值模拟和铸造工艺CAD系统方框图
4）对系列产品，能够做到参数化设计，提高设计效率。
5）计算结果能够形成工艺图和工艺卡等技术文件。
铸造工艺CAD的内容如下：
1.工艺设计与计算
这部分内容包括大量的工艺选择和计算。
1）工艺设计内容及工艺方案确定。
2）工艺设计主要参数有：①铸件线收缩率；②机械加工余量；③铸孔最小尺寸；④工艺补正量；⑤造型斜度；⑥分型负数。(www.xing528.com)
3）模型及芯盒设计：①模型种类；②芯盒结构；③芯头尺寸间隙和减量；④芯头斜度。
4）冒口设计参数：①常用冒口尺寸比例；②典型件冒口补缩距离；③冒口延续度；④模数热节圆计算；⑤冒口尺寸重量模数；⑥铸件收得率；⑦冒口增肉；⑧保温冒口选取。
5）浇注系统设计：①浇注速度流量计算；②浇口截面计算；③浇注系统设置；④浇注温度；⑤冒口补浇工艺。
6）冷铁及收缩肋：①外冷铁计算；②通用外冷铁；③专用外冷铁；④内冷铁计算。
7）铸件压铁起吊力：①压铁重量；②去压铁时间；③起吊力计算；④吊轴标准。
8）铸件清理：①铸件的保温时间；②冒口的切割；③铸件热处理工艺。
9）铸造工装：①造型机、标准砂箱规格；②机器造型吃砂量。
10）原辅材料：①造型用砂；②粘结剂；③涂料。
2.工艺文件的设计与绘制
1）铸造工艺卡的设计与绘制。
2）铸件检验卡的设计与绘制。
3）铸造工艺图的绘制。
4）铸件毛坯图的绘制。
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