【摘要】：涂料只有在满足一定性能的条件下才能充分发挥作用，优质涂料应具有如下性能：悬浮稳定性 配制好的涂料应在一定时间内不沉淀，不分层，保证涂刷均匀。涂刷性主要取决于粘度、密度及其流变性能等。涂料层的强度主要取决于粘结剂的性质、加入量及烘干规范。涂料的抗粘砂性主要由涂料中的耐火骨料的性质决定，涂层的厚度、渗入深度、抗裂性等都对其有影响。因此涂料的发气性应低，以免涂料产生过量的气体造成气孔。
涂料只有在满足一定性能的条件下才能充分发挥作用，优质涂料应具有如下性能：
（1）悬浮稳定性 配制好的涂料应在一定时间内不沉淀，不分层，保证涂刷均匀。
（2）涂刷性 涂料应在型芯表面形成均匀的薄层，不流淌、不聚堆。涂刷性主要取决于粘度、密度及其流变性能等。
（3）适当的渗入深度 涂料渗入到砂型表面适当的深度，将砂粒间隙堵住，起到防粘砂作用。一般要求渗入深度达2～3倍砂粒直径。渗入深度太浅，涂层易产生裂纹、剥落；太深则得不到合适的涂层厚度。
（4）抗裂性 涂料层在烘干和浇注中应不发生裂纹。膨润土加入量越多，越易开裂，耐火骨料越细、粒度集中，涂料层也越易开裂。(www.xing528.com)
（5）适当的涂层强度 涂层在固化后要有适当的强度，不致在搬运、合箱时损坏。涂层要有一定的高温强度，在浇注温度下能经得起合金液的冲刷和冲击。涂料层的强度主要取决于粘结剂的性质、加入量及烘干规范。粘结剂越多，强度越高。用糊精、糖浆、纸浆残液作粘结剂时，烘干温度超过200℃时，强度很快下降。
（6）抗粘砂性 浇注后铸件不应发生粘砂，铸件冷却后涂层与铸件表面自行脱离。涂料的抗粘砂性主要由涂料中的耐火骨料的性质决定，涂层的厚度、渗入深度、抗裂性等都对其有影响。
（7）发气性 涂料层本身的透气性很低，能防止砂型产生的气体侵入到型腔。因此涂料的发气性应低，以免涂料产生过量的气体造成气孔。
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