添加几何公差和效果，绘制旋锁工程图

针对7.6节的实战练习，本节将给出操作步骤，顺次进行解答。如果读者无法独立完成7.6 节要求的这些操作，那么就一步一步跟随讲解，操作一遍吧！

解答1、绘制自定心卡盘工程图

新建工程图文件。首先在系统自动打开的“模型视图效果”属性管理器中单击“取消”按钮，然后右击图纸空白处，在弹出的快捷菜单中选择“属性”命令，在打开的“图纸属性”对话框中设置图纸的大小为“A3（GB）”，然后，单击“工程图”工具栏中的“模型视图”按钮，选择本书提供的素材文件“外壳.sldprt”为要创建工程图的零件。

图样比例保持系统默认设置，图样方向设置为“右视”，在图纸绘制区中单击，创建此方向的标准视图，如图7-84所示。

单击“视图”工具栏中的“旋转视图”按钮，在打开的“旋转工程视图”对话框中设置视图旋转的角度为“90度”，单击“应用”按钮旋转视图，如图7-85所示。

图7-84 创建模型视图

图7-85 “旋转工程视图”对话框和视图旋转效果

单击“工程图”工具栏中的“投影视图”按钮，选择“步骤3”旋转了的标准视图，向上拖动并单击，创建一个投影视图。然后向下拖动，再按住＜Ctrl＞键拖动，在右侧单击创建此方向上的投影视图，如图7-86所示。

图7-86 创建投影视图效果

单击“剖面视图”按钮，在打开的“剖面视图”属性管理器中单击“对齐”按钮，如图7-87a所示。在顶部视图中首先单击一点确定旋转剖切的交点，然后单击两点确定两条剖切线的位置，再向右侧拖动绘制旋转剖视图，如图7-87b、c所示。

单击“步骤5”创建的剖视图内部的某些边线，在弹出的工具栏中单击“隐藏/显示边线”按钮，将几个杂乱的边线隐藏，如图7-88所示。

图7-87 创建旋转剖视图操作

在如图7-89a所示的视图中绘制直线（并定义到相贯线的几何关系），然后单击“剖面视图”按钮，按住＜Ctrl＞键拖动，在适当位置单击，创建局部剖面视图，如图7-89b、c所示（注意调整视图方向）。

图7-88 隐藏视图边线操作

图7-89 创建局部剖面视图操作

选择局部剖面视图的上侧的一条长的边线，然后选择“工具”＞“对齐工程图视图”＞“竖直边线”菜单项，将视图方向调正，如图7-90所示。

单击“样条曲线”按钮，绘制一闭合的样条曲线，如图7-91a所示，然后单击“剪裁视图”按钮，将视图剪裁为如图7-91b所示样式。

图7-90 对齐视图操作效果

图7-91 剪裁视图操作

单击“注解”工具栏的“智能尺寸”按钮、“孔”按钮和“中心线”按钮等，为视图添加相应的标注，效果如图7-92所示（同第2章中的操作，详见7.4节中的讲述）。

图7-92 添加尺寸标注效果

单击“注解”工具栏中的“基准特征”按钮，设置基准标号分别为“C”和“D”，并在如图7-93所示位置分别单击，添加参考基准（详见7.4节中的讲述）。

图7-93 添加基准特征操作

单击“注解”工具栏中的“形位公差”按钮，打开其“属性”对话框，如图7-94a所示，并按图中所示输入公差数据，再在如图7-94b所示位置添加几何公差标注信息即可完成图样的绘制。

图7-94 添加几何公差操作和添加效果

解答2、绘制旋锁工程图

打开本书提供的素材文件“旋锁壳体SC.SLDDRW”工程图，单击“注释”工具栏中的“孔标注”按钮，分别选择如图7-95所示位置的孔，并向外拖动，创建孔标注。

单击“注释”工具栏中的“表面粗糙度符号”按钮，在打开的“表面粗糙度”属性管理器中设置最大粗糙度为“12.5”，单击剖视图上表面标注表面粗糙度，如图7-96所示。

图7-95 添加孔标注

图7-96 添加表面粗糙度标注

通过与“步骤2”相同的操作，按图7-97所示位置为工程图标注其他需要标注的表面粗糙度。

单击“注释”工具栏中的“焊接符号”按钮，打开其“属性”对话框，设置焊缝大小为“8”，并选中“全周”复选框，单击“焊接符号”按钮，打开“符号”对话框，设置焊接类型为“填角焊接”，单击剖视图内部角位置，添加焊接标注，如图7-98所示。

图7-97 添加所有其他表面粗糙度标注

图7-98 添加焊接符号标注

同操作，设置焊角大小和焊接位置，为视图标注其他焊接符号，如图7-99所示（也可进行连续标注）。

选中剖视图顶部的尺寸标注，在左侧显示的“尺寸”属性管理器中设置“公差/精度”为“与公差套合”，再按图示设置参数，效果如图7-100所示。

图7-99 添加所有的焊接标注效果

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图7-100 设置加工精度

选择剖视图左侧孔的直径标注，在打开的“尺寸”属性管理器中同样设置“公差/精度”为“与公差套合”，但是此次只选用“孔套合”并设置套合的公差值，效果如图7-101所示。

通过与“步骤7”相同的操作，为旋锁壳体底部孔设置“孔套合”的公差值，如图7-102所示，完成工程图的创建。

图7-101 设置单独的孔套合精度

图7-102 设置另外一个公差精度

继续操作，打开本书提供的素材文件“旋锁旋轴SC.SLDDRW”工程图，单击“工程图”工具栏中的“模型视图”按钮，选择素材文件“旋锁旋轴.sldprt”，创建一自定义比例为1：3的右视基准视图，如图7-103所示。

如图7-104a所示，在左侧模型树中，展开刚创建的工程图的特征列表，右击“包覆”特征下的“草绘”特征，在弹出的快捷菜单中选择“显示”菜单项，将此草绘图形显示在标准视图中，如图7-104b所示。

图7-103 创建右视基准视图

图7-104 显示草绘图形

单击“步骤10”操作后的视图，在弹出的快捷工具栏中单击“隐藏/显示边线”按钮，打开“隐藏/显示边线”属性管理器，框选此视图中的所有边线，单击“确定”按钮，将所有边线隐藏，如图7-105所示。

单击“注释”工具栏中的“智能尺寸”按钮和“注释”按钮等，为视图添加尺寸标注、备注和图样名称，再单击“注释”工具栏中的“表面粗糙度符号”按钮，为视图标注正确的表面粗糙度符号即可完成工程图的绘制，效果如图7-82所示。

图7-105 隐藏视图边线

解答3、设计和打印装配工程图

首先按照前面章节的操作创建一自定义大小（297×210）的图纸，再选择本书提供的“凸缘联轴器”文件夹下的素材文件“装配.SLDASM”，创建一比例为3：4的标准视图，如图7-106所示。

单击“工程图”工具栏中的“剖面视图”按钮，单击“竖直”按钮，再在图纸中单击设置剖面线的位置，如图7-107所示。

图7-106 创建标准视图

图7-107 创建标准视图

系统弹出“剖面视图”对话框，如图7-108a所示，选中如图中所示的复选框，并在绘图区中选中被切割的两个螺杆，作为排除切割的实体，单击“确定”按钮，拖动鼠标创建一剖面视图，如图7-108b、c所示。

图7-108 创建剖面视图

右键单击剖面视图，在弹出的快捷菜单中选择“属性”菜单项，打开“工程视图属性”对话框，如图7-109a所示，切换到“剖面范围”选项卡，选中剖面视图中的两个螺杆将其添加到被排除的零件列表中，效果如图7-109b所示。

图7-109 设置剖面视图

选择“工具”＞“选项”菜单项，打开“文件属性”对话框，如图7-110a所示，在左侧模型树中选择“尺寸”选项，在右侧面板中单击“字体”按钮，打开“选择字体”对话框，如图7-110b所示，按图中所示设置字体的单位和间距，单击“确定”按钮继续。

图7-110 设置注释的文字大小

单击“注释”工具栏中的“智能尺寸”按钮，按照图7-111所示在相应的位置为视图标注尺寸。

图7-111 标注工程图

单击“注释”工具栏中的“零件序号”按钮，打开“零件序号”属性管理器，如图7-112a所示，设置标注样式为“圆形”，大小为“3个字符”，然后在剖面视图的四个组件上顺序单击标注零件序号，如图7-112b所示。

单击“注释”工具栏中“表格”按钮＞“材料明细表”按钮，选择剖面视图，单击“确定”按钮，在操作区的任意空白区域单击，创建一材料明细表，如图7-112c所示。

图7-112 添加零件序号

右键单击操作区的空白区域，在弹出的快捷菜单中选择“编辑图纸格式”菜单项，进入编辑图纸格式模式，并绘制一矩形（顶点坐标如图7-113a所示），然后右击模型树中“图纸格式”下的“总表定位点”选项，在弹出的快捷菜单中选择“设置定位点”菜单项，再单击新添加图框的右下角，设置总表定位点的位置，如图7-113b、c所示。

图7-113 添加图框并设置定位点

右键单击操作区空白区域，在弹出的快捷菜单中选择“编辑视图”命令，退出编辑图纸格式模式。然后单击“注释”工具栏中的“总表”按钮，创建如图7-114b所示的总表（需按照图7-114a中所示设置总表参数），并将“步骤8”中创建的材料明细表与之对齐。

单击“注释”工具栏中的“注释”按钮，选择合适的字体，在工程图左下角的空白区域单击，创建工程图的技术要求，如图7-115所示，完成工程图的创建。

选择“文件”＞“打印”菜单项，或单击“打印”按钮，打开“打印”对话框，在“名称”下拉列表中选择打印机，单击“属性”按钮，在弹出的打印机“属性”对话框中，设置正确的图纸大小，单击两次“确定”按钮直接进行打印即可，如图7-116所示。

图7-114 添加总表并调整材料明细表的位置

图7-115 添加技术要求

图7-116 简单的打印输出操作