软质聚氯乙烯塑料的配方优化

1.配方设计要点

一般的软质聚氯乙烯塑料除了添加硬质聚氯乙烯塑料所用的稳定剂、润滑剂等外，还添加较大数量的增塑剂，以使塑料具有柔软性。

一般软质聚氯乙烯塑料的性能在很大程度上取决于增塑剂的品种和用量。例如在高温条件下使用的电线电缆，通常选用最高连续使用温度为105℃的耐热增塑剂，如偏苯三酸酯、均苯四酸酯和双季戊四醇酯等。作为低温条件（如-40℃以下）使用的薄膜，其耐寒性主要与选用增塑剂的化学结构、粘度与流动活化能有关，常用的耐寒增塑剂有己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、环氧酯、磷酸二苯异辛酯等。软质聚氯乙烯的耐候性、耐油性、耐溶剂性、迁移性、电绝缘性等也与增塑剂密切相关。一些主要增塑剂与所要求特性之间的关系见表6-35所示。

表6-35 增塑剂的特性与选择

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此外，塑料中增塑剂的品种及用量对成型加工也有明显的影响。例如配方中相容性差的增塑剂用量增加时，会引起捏合塑化操作困难，这在吹塑、压延、挤出等成型工艺中都会遇到。为了获得良好的成型性能，必须合理地组合使用增塑剂，并控制一定的用量。

与硬质PVC塑料相同，在软质PVC塑料中也需要添加一定量的稳定剂，但由于软质PVC塑料中添加了大量的增塑剂，流动性好，加工容易，因此对于稳定体系的要求不像硬质PVC塑料那样严格。在软质PVC塑料中，为了抑制聚氯乙烯和增塑剂在成型和使用过程中，在空气氧化和紫外线作用下发生降解老化变质，往往要添加抗氧剂；对于那些软质薄细制品，还要添加紫外线吸收剂。软质PVC塑料中所用的填充剂除要考虑价格、分散性、热稳定性、耐候性等外，还要考虑其对增塑剂的吸收量，这对于软质塑料的性能影响较大。另外软质PVC塑料的阻燃性、毒性等也与增塑剂及稳定剂的品种和用量有关。

2.基本配方实例

由于DOP综合性能好，一般在设计软质PVC配方时，先以DOP为基础，结合制品的使用要求，再选择性能突出的增塑剂配合，经过试验并加以调整，以取得最佳效果。

（1）薄膜

1）压延薄膜配方（见表6-36）。

表6-36 压延薄膜配方（质量份，下同）

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2）吹塑薄膜配方（见表6-37）。

表6-37 吹塑薄膜配方

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（2）电缆料配方（见表6-38）

表6-38 电缆料配方

（3）PVC鞋类配方（见表6-39）

表6-39 PVC鞋类配方

（4）管材配方

1）透明软管（无毒），见表6-40。

表6-40 透明软管配方

2）耐油软管（见表6-41）。

表6-41 耐油软管配方

3）电器导管（见表6-42）。

表6-42 电器导管配方

（5）建筑用密封嵌条（见表6-43）

表6-43 建筑用密封嵌条配方