【摘要】：由于高剪切作用，物料升温很快，混合周期相当短，因此，控制出料温度是关键。2）加完树脂，立即加入液体稳定剂，升高混合机的搅拌速度。6）在90～110℃下，将物料放进冷却混合机，冷至40℃以下。
1.配料
按照配方中规定的树脂、稳定剂、填料和着色剂等进行称量。通常树脂用电子秤或机械秤自动称量。稳定剂浆通过柱塞泵计量加入到高速混合器中，填料浆也同样用计量泵打入高速混合机，也可以用称量包法手工投入高速混合机中或密炼机中。至于色浆，由于经常换色，所以一般用手工称量，包成包，用手工方式投入。
2.混合
在所有的主辅料加入高速混合机中后即可混合，混合通常在200L高速混合器中进行。高速混合是一种间歇操作。由于高剪切作用，物料升温很快，混合周期相当短，因此，控制出料温度是关键。如采用最低的出料温度（90℃），应保证分散适当、除掉残余水分和密实度。从高速混合机中卸出的干混料（90～115℃），必须在搅拌下冷却到30～40℃。如果从混合机卸出的干混料立即装袋，或不在搅拌下冷却就进入料仓，就会产生两个问题：首先，干混料缓慢冷却到室温，物料会结块；其次，由于PVC对热很敏感，物料会降解而变红。
高速混合的方法有多种，建议按以下步骤进行：
1）在低速搅拌下向混合机中加入树脂。(www.xing528.com)
2）加完树脂，立即加入液体稳定剂，升高混合机的搅拌速度。
3）在60℃下，加入加工助剂、冲击改性剂和着色剂。
4）在75℃下加入润滑剂。
5）在85℃下加入填充剂和钛白粉。
6）在90～110℃下，将物料放进冷却混合机，冷至40℃以下。
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